当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培长在生物填料上的微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。 此生物膜一方面以废气中的污染物为养料,进行生长繁殖;另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解,降解成无害的 CO2,H2O,H2SO4,HNO3等简单无机物,从而达到除臭的目的。
玻璃钢除臭箱,其特点是:设有除臭箱箱体,所述除臭箱箱体包括由方管交错焊接设置形成的矩形框架,在矩形框架的内六侧面上均安装有玻璃钢板;所述除臭箱箱体的内部设置为净化室,在矩形框架顶面的玻璃钢板前部设有污染气体进口,在矩形框架顶面的玻璃钢板后部设有净化空气出口,所述净化室的内部设有竖向设置的分隔板,分隔板的顶部与矩形框架顶面的玻璃钢板密封相接,分隔板的左右两侧分别与矩形框架左右侧面的玻璃钢板密封相接,所述分隔板将净化室分隔为前后两个腔室,前腔室设置为化学过滤室,所述污染气体进口与化学过滤室相通,后腔室设置为生物过滤室,净化空气出口与生物过滤室相通,所述生物过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板,玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的生物过滤室内壁、分隔板密封相接,在玻璃钢网格板上安装有生物过滤填料,在玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有若干支撑玻璃钢网格板的气体导向板,气体导向板沿矩形框架长度方向设置,所述气体导向板的内腔设置为导向污染气体的导向通道,在气体导向板的顶部开有连通导向通道与生物过滤室的若干气体导向排放孔,气体导向排放孔在气体导向板上按照前端密后端疏布置,且气体导向排放孔沿污染气体导向板的前端向后孔径逐渐变大;所述化学过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板,玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的化学过滤室内壁、分隔板密封相接,在玻璃钢网格板上安装有化学过滤填料;所述玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有支撑玻璃钢网格板的气体导向板,所述气体导向板的内腔设置为与导向通道连通的导向通道,在气体导向板的顶部开有连通导向通道与化学过滤室的若干气体导向排放孔,导向排放孔等间距设置。
除臭箱,结构设计完整紧凑,通过风扇的设置使气体从风扇两侧通过,便于喷淋,通过设置碱液箱,利用喷头喷洒碱液洗涤气体,洗涤更,通过设置水槽接住洗后的污水,方便从排水管排出,经过除臭室的多层吸附,将臭气吸附完全,抽风机可加快吸附速度,提高除臭效率,本实用新型设计合理且实用可行,喷淋,除臭效果好,适合推广使用。
过滤池后段根据废气源条件可选配(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等),以强化处理。 生物滤池装置性能特点—— 微生物活性强 生物填料寿命长 比表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性,使用寿命可达8-10年。 设备操作简单 实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理,可连续运行,也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能,喷淋水间歇运行,水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀,自身无损耗,可长期稳定运行。 除臭工艺、安全、无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物,无任何危险源,任何季节、气候条件下都能满足各地比较严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害,属环境友好性技术,无二次污染。
玻璃钢除臭设备产品性能综述: 一、除恶臭:能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭,处理后的气体排放符合国家规定标准以上。 二、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天连续工作,运行稳定可靠。 三、无需预处理:恶臭气体无需进行的预处理,如加温、加湿等。设备工作环境温度在摄氏-30℃-200℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作。 四、外壳为玻璃钢材料制造:防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,使用寿命可达30年。
生物过滤除臭设备是以生物附着和生长的性的大表面积生物填料,使微生物在适宜的环境下,在生物填料表面形成生物膜,生物膜中的微生物利用废气中的无机 和有机物作为碳源和能源,通过降解恶臭物质维持其生命活动,并将恶臭物质分解为水和二氧化碳、水、矿物质等无臭物,达到净化恶臭气体的目的。
生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。
生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、胺、甲硫醇、甲硫醚、、二硫化碳和苯乙烯等污染物质,这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)