100KG染料包装机 高速运行包装机
上海可速自动化设备有限公司销售各种规格的高纯液体灌装机、全自动液体灌装机、玻璃水灌装机、自动旋盖灌装机、自动输送灌装机等,用以满足不同行业的需求。我们始终坚持“用心服务、品质为先”的经营理念,为客户提供醉(zuì)、醉(zuì)的解决方案。
100KG染料包装机 高速运行包装机的参数:
灌装容量: 60-200kg
灌注位置: 桶口下,液面上灌注 称台面尺寸 650mm*650mm辊筒
灌注重量: 200L/15-200L 灌注嘴口径 外径45mm灌注嘴
机器尺寸: 2500x1100x1600mm
显示分度: 0.1kg
电 源: 三相交流 380V 50Hz
灌注精度: 士0.2%
功 率: 5.5kw
灌注速度: 1桶/分钟 (按200L的标准)
压缩空气: 0.4-0.6MPa
机器重量: 约200公斤
适用桶型: 桶高800-920mm/300-920mm,桶直径小于600mm,桶口大于60mm 进料口口径 外径50mm的快装皮管接头
灌装方式: 泵送料/变频快慢速/称重灌装 防滴漏方式 真空回吸装置,防滴漏等级高;
泵 选 型:低粘度选离心泵,中高粘度选齿轮泵,高粘度选转子泵。泵连续出料。
100KG染料包装机 高速运行包装机的特点:
1. 手/自动可选择。
2. 采用进口称重元件 。
3. 快捷键参数设置 。
4. 储存配方数据多达10组。
5. 快/慢两速加料,加料速度可调。
6. 防撞桶设置,灌下降时撞到容器顶部,自动抬起灌。
7. 提前量自动修正,使下一桶更接近设定值。
8. 灌部分采用直线导轨,移动更轻松、快捷。
9. 锁紧装置,减少灌装时晃动引起的误差。
10. 称重超差报警及故障自诊断。
11. 自动判断皮重范围和去皮,解决容器重量不同对精度的影响。
12.与物料接触部采用316不锈钢,其它为304不锈钢、碳钢、灌堵头采用聚防腐材质。
13. 自动统计灌装桶数,灌装总重量 。
14. 防爆配置 可在危险区域使用(选配)。
15. 自动松/紧盖机(选配)。
16. 保温加热装置(选配)。
17. 标准预留RS232/485接口,选配DP、MUDBUS总线,方便计算机数据管理。
100KG染料包装机 高速运行包装机设备使用:
设计特的灌装头装置易于操作,灌注快速、;并且醉(zuì)大限度地灌注完毕时残液的滴漏。操作时,操作者先将空桶开盖放置在空桶暂存区!输送线自动输送至灌装工位,灌装机自动对口。然后打开灌装阀门,地双速灌装;灌装结束,灌装秤头自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌装头底部灌装完成,输送线启动自动将成品桶输送至锁盖区,人工锁盖完成自动输送至成品区,叉车叉走成品桶整个灌装流程结束!
100KG染料包装机 高速运行包装机适用范围:
适用于多种无泡沫液体物料的灌装。适用在涂料、漆、墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机、甘、润滑、食用、香精、、助剂、添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
100KG染料包装机 高速运行包装机服务:
1、经常检查设备地线,接触要求可靠;经常清扫秤台;检查气动管路有无漏气,气管是否完好。
2、生产中要经常巡视观察设备机械部件,看转动、升降是否正常,有无异常,螺钉有无松动。
3、如果长时间停止使用时,要把管道内物料排空。
4、本机减速机电机每年需更换润滑(脂),要定期对链条松紧进行检查,及时调整张力。
5、设备传感器是、高密封度、高灵敏度器件,日照灌装机,严禁撞击和超载,只要不是因为检修需要不准拆卸。
6、时刻保持机器表面清洁,经常清除秤体上的积料,注意保持电控柜内的清洁。
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