可慧高标号套筒灌浆料,山西大同c90钢筋链接套筒灌浆料装配式套筒灌浆料

预制墙板定位安装工序1.测量校正（1）经纬仪架设在板而安装中心线上，利用经纬仪将将墙板上的中心线与楼板面上的中心线调整在同一平面。（2）利用垂球和500mm 控制线将外墙就位，并控制墙板垂直度满足规范要求。（3）墙板安装精度微调。2.基层处理灌浆前应清理干净构件与灌浆料接触而，无灰渣、无油污、无积水，即楼板、墙板底与灌浆料接触部位需清理干净，以免影响灌浆之后的钢筋连接成型。

检查接头浆料检查砂浆的流动度及泌水情况，如正常，则稍等2-3min，使砂内气泡自然排出。灌浆分区插筋墙板在吊装前根据墙板截而而积，按照设计分区图对灌浆区进行分区，每一灌浆分区周边封闭且与楼板、墙体截而接触密实。

施工注意事项1、灌浆孔清理：灌注孔应在灌浆前清理，防止因为污浊影响灌浆后的粘接强度，并且教的颗粒物会阻碍灌浆的进行。2、四周封堵时，可采用砂浆密封避免漏浆。3、遇有漏浆立即处理，每支注浆孔充满连续灌浆料拌合物，不能哟气泡的存在。4、灌浆料的流动度检查是为了检查灌浆料的流动度是否符合有关要求，硬化后的各项力学性能满足要求。5、灌浆时有底部注入，由顶部流出至圆柱状，方能以胶塞塞住。6、如果灌浆孔无法出浆，应立即停止灌浆作业，排除障碍方可继续灌浆。7、灌浆完成后将工作面和施工机具清洁干净。

灌浆施工要点1、套筒灌浆连接施工应编制专项施工方案。2、灌浆施工的操作人员应经培训后上岗。3、套筒灌浆连接应采用由接头型式检验确定的相匹配的灌浆套筒、灌浆料。4、施工现场灌浆料宜存储在室内，并应采取防雨、防潮、防晒措施。5、钢筋套筒灌浆前，应有钢筋套筒型式检验报告及工艺检验报告。应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验及工艺检验;当工艺检验与检验报告有较大差异时，应再次进行工艺检验，经检验合格后，方可进行灌浆作业。

灌浆施工要点：1、预留连接钢筋位置和长度应满足设计要求。2、每块预制墙板套筒连接灌浆时，为灌浆饱满及灌浆操作的可行性，应合理划分连通灌浆区域;每个区域除预留灌浆孔、出浆孔与排气孔，应形成密闭空腔，不应漏浆。3、为满足墙体安装时支撑强度的要求，采用钢垫片支撑墙体，应严格控制钢垫高度及平整度，以墙板安装标高准确。4、对于施工，宜选择有代表性的单元或部位进行试制作、试安装、试灌浆。15、施工管理人员应做好全程施工质量检查记录，全过程可追溯。

灌浆施工作业应按灌浆施工方执行并应符合下列规定：(1)灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并及时形成施工检查记录;(2)灌浆施工时，环境温度应符合灌浆产品使用说明书要求，环境温度低于5℃时不得施工，当环境30℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施;(3)拌合物灌浆料的用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定;加水量应按灌浆使用说明书的要求确定，并应按重量计量。(4)灌浆料拌合物应采用电动设备搅拌充分、均匀，并宜静置2min后使用;搅拌完成后，不得再次加水。(5)每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于1次，灌浆料技术性能符合《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》的要求;(6)灌浆料拌合物应在制备后30min内用完;(7)散落的灌浆料拌合物不得二次使用;剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。(8)灌浆作业应从灌浆套筒下灌浆孔注入灌浆料拌合物，当灌浆拌合料拌合物从构件其它灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵。(9)灌浆施工宜采用一点灌浆的方式进行;当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时，各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔的，应重新打开，待灌浆料拌合物再次流出后进行封堵。