璃鳞片涂料的性能
1.耐化学药品性
常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀。
2.物理机械性能
大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性。
3.耐候性
玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,它平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化。
4.介电性能
合成树脂是绝缘体,但在潮湿环境下介电性会变坏,以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用玻璃鳞 片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。
除此之外,玻璃鳞片涂料还具有一下特征:
?1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
?2、固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
?3、热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
?4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
?5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能。
?由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补等诸多优点,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
产品说明;
该产品采用无溶剂改性环氧树脂、特种固化剂等配制而成,具有高固含量,常温、湿固化(硬化)的特点,一次成膜可达到300-1000微米,可带水或水下施工。附着力强,施工方便,可以根据用户的需要制成不同厚度、不同色彩的漆膜。施工过程中无VOC挥发,属于环境友好型涂料。
性能特点; 质地坚硬、耐压抗裂、坚韧耐磨,具有的耐化学药品性和耐水、耐油、耐盐雾侵蚀及抗渗透性,涂膜、维修方便。
应用领域; 适用于潮湿环境下铁路桥梁钢管桩、钢铁设施、管道、混凝土表面,使其免受大汽、海水、酸、碱、油、盐等腐蚀介质的侵蚀。
主要性能 项目 性能
原漆状态 A组分:粘稠、各色 B组分:透明
干燥时间 表干:≤4 实干:≤24
硬度 ≥0.70
附着力,级 1
冲击强度,Kg.cm/ cm2 50
抗压强度,Mpa ≥87
拉伸强度,Mpa ≥30
抗弯强度,Mpa ≥48
耐磨性,1000g/,失重g ≤0.5
耐水性(浸泡7天) 涂层无变化
耐盐雾性(1000h)级 1
耐20%硫酸(20天) 涂层无变化
耐20%NaOH(30天) 涂层无变化
耐汽油(60天) 涂层无变化
耐甲苯,工业级 尚可
耐草酸,工业级 佳
安 全 性 ;
1、本品属易燃物品,涂装生产设施及操作规程都按国家标准执行;
2、对涂装所有操作人员,做好包括安全卫生在内的技能培训,并进行严格的考核,持证上岗。使其具有一定的安全常识和自我保护能力;
3、要避免皮肤、眼睛与本品接触;
4、上岗时穿戴防护服、安全护目镜、防毒口罩及防护手套;
5、喷漆场所应做好防静电措施,严禁火种带入;
6、本产品不应流入污水系统;
7、废漆应按国家有关规定集中进行回收处理,不可乱倒乱放;
8、沾染涂料的施工用品等应放入带盖的金属桶内(避免任意堆积,受到引燃或自燃),做到一天一清除,严禁乱抛;
9、涂装作业场所的电气设备,照明设施,应符合国家有关爆炸危险场所电气安全规定,实现电气整体防爆;
安全事项 ;
库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强光照射,严禁露天堆放。
本产品运输与贮存中应避免剧烈碰撞和日晒雨淋。
本产品为易燃品,存储中应远离热源、火源本产品贮存期为半年,过期经检验合格后仍可使用。
产品特点;
1、化学***,耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有补强、加固的作用。
适用范围
1、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
2、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、蜂窝的修补。
3、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪。
4、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。
注意事项:
1、使用前将油漆搅拌均匀。
2、喷涂环境应净化,不能在粉尘飞舞的坏境中施工和存放。
3、本品可滚涂、刷涂、喷涂(包括有气喷涂与无气喷涂)。
4、喷涂时出漆量不宜过大,走枪需均匀,采用多道薄涂的方法进行。
5、施工温度:5-40°C为宜,相对湿度应小于20%。