白光LED灯珠形成方式
白光LED灯珠主要经过三种方式完成:
一、採用红、绿、蓝三色LED芯片组合发光即多晶片白光LED灯珠
优点:功率高、色温可控、显色性好
缺陷:三基色光衰不同导致色温不稳定、控制电路较复杂、三晶片所占面积过大、成本较高
二、採用蓝光LED晶片和黄色萤光粉,由蓝光和黄光两色互补得到白光
优点:功率高、制备简略、温度稳定性较好、显色性较好
缺陷:光的一致性差、色温随角度改变
三、使用紫外LED晶片宣布的近紫外激起三基色萤光粉得到白光
优点:显色性好、制备简略
缺陷:LED晶片功率较低、存在紫外线漏光问题、萤光粉温度不稳定LED灯珠如何防潮
随着季节的变化空气中湿度日益增大,针对灯珠产品该如何做到妥善防潮,避免因潮湿环境因素而影响产品品质?为此,亿晟电子给出建议教大家如何进行防潮保护,降低产品不良耗损与潜在品质隐患。
一、灯珠产品采用具有防潮防静电铝箔袋包装,搬运过程中应避免挤压、刺穿包装袋造成防潮袋漏气的情形发生;
二、在潮湿的季节里,铝箔防潮袋在未打开时,建议存储条件为:温度<30℃,湿度<60%RH(好保存在防潮柜内)并尽可在6个月内使用完毕;
三、如在6个月内未使用完毕的灯珠,建议再次使用前需增加烤箱烘烤除湿(建议除湿条件60℃/24H);
四、在包装拆封后,对未使用完毕的灯珠应当再次抽真空密封进行封口处理,放置防潮柜内,禁止使用透明胶带、钉书机等进行简单的封口;
五、使用灯珠前,需确队湿度卡防潮珠是否有变色。如防潮珠大于等于30%以上变色,使用前增加烤箱烘烤除湿(建议除湿条件:60℃/24H)
六、当灯珠拆封后进行SMT时,即已暴露在车间环境中,建议车间环境控制:温度<30℃,湿度内小于60%RH内;
七、在潮湿的季节里,针对Reflow之后(组装灯具之前)的灯板,建议放置车间环境时间:3-5天。制作白光LED的几种方法
在LED蓝光芯片上涂覆YAG(yttrium aluminum garnet,钇铝石榴石)荧光粉,芯片发出的蓝光激发荧光粉后可产生典型的500~560nm的黄绿光,黄绿光再与蓝色光合成白光。利用这种方法制备白光相当简单,便于实现且,资金投入不太大,因此具有一定的实用性。其缺点是荧光粉与胶混合后,均匀性较难控制。由于荧光粉易沉淀,导致布胶不均匀、布胶量不好控制,因而造成出光均匀性差、色调一致性不好、色温易偏离且显色性不够理想。
·RGB三基色混合。
这种方法是将绿、红、蓝三种LED芯片组合,同时通电,然后将发出的绿光、红光、蓝光按一定比例混合成白光。绿、红、蓝的比例通常是6:3:1,或用蓝光芯片加黄绿色的双芯片补色来产生白光。只要通过各色芯片的电流稳定、散热较好,那么这种方法产生的白光比上述产生的白光稳定且制作简单。但是,由于红、绿、蓝三种芯片的光衰不一样,驱动方法(控制通过LED电流大小的方法)要考虑到不同芯片的光衰不一样。采用不同的电流进行补偿,使之发出的光比例控制在6:3:1。这样可以保持混合的白光稳定,从而达到理想的效果。
·在LED紫外光芯片上涂覆RGB荧光粉。
这种方法利用紫外光激发荧光粉产生三基色光来混合形成白光.