GRG吊顶材加工周期短,GRG产品脱模时间仅需30分钟,干燥时间仅需4个小时。因此能大大缩短施工周期。可根据设计师的设计,任意造型,可大块生产、分割。现场加工性能好,安装迅速、灵活,可进行大面积无缝密拼,形成完整造型。特别是对洞口、弧形、转角等细微之处,可确保无任何误差。的减少了工程装修的工作量,装饰速度更加。
GRG板材施工操作工艺流程
GRG板材施工,GRG安装操作,GRG安装工艺流程弹线 弹线应根据设计图纸进行,主要是弹好水平标高线,龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上,龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。
1、弹线 弹线应根据设计图纸进行,主要是弹好水平标高线,龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上,龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确,其水平允许误差±5mm。在施工前,应先确定龙骨的标准方格尺寸,然后再根据GRG造型对分格位置进行布置。布置原则:尽量龙骨分格的均匀性和完整性,以板材有规整的装饰效果。弹线完成以后,应立即固定封边材料,本工程封边材料为特制GRG石膏线条,其造型应符合设计要求,转角处龙骨的接缝要严密,不能有毛齿。
2、固定吊杆 吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大,并应符合设计要求,吊杆至主龙骨的端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊杆构造或增设吊杆,以吊顶质量。
3、安装膨胀螺栓 膨胀螺栓根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔,安装膨胀螺栓,与吊杆旋转拧紧连接。
4、吊杆与连接件连接 通过螺母将吊杆与连接件连接到一起,以作为主龙骨的支撑。
GRG材料表面处理方式之——油漆
油漆中较常使用的有:硝基漆、PU漆(聚氨酯漆)、氟碳漆等等。
硝基漆装饰作用较好;不易出现漆膜弊病,修补容易;施工简便,干燥迅速;对涂装环境要求不高;具有较好的硬度和亮度。
PU漆硬度好,兼具保护性和装饰性;漆膜附着力强;有良好的耐化学药品性;可低温固化。
氟碳漆附着力强;有优良的耐候性能;防污性好;防腐蚀性能强。
对于经常性触碰的部分,如背景墙、护栏建议使用硬度较高的油漆,少面积的亮光油漆效果也可起点缀作用。
由于普通石膏板价格低廉和标准规格生产,市面上很容易买到,普通石膏板普遍用于个人住宅、工业厂房;而GRG吊顶玻璃纤维增强石膏板则是定制产品,需要用户提供项目图纸,厂家根据图纸造型、规格,进行定制生产,市面上是很难买到GRG玻璃纤维增强石膏板,GRG吊顶一般用在酒店、博物馆、音乐厅、展厅、商业综合体等大型建筑,特的材料构成方式能达到A1级防火性能。
常规的GRG材料厚度在10mm,15mm的也可以生产,但是考虑到运输和质量,一般都会选择15mm的。在安装的时候,产品的厚度至关重要,因为在焊接钢架的时候只会根据产品的厚度预留空间,如果产品厚度不一样,是一个非常严重的问题。所以在制作GRG材料的时候要找靠谱的厂家, 不要找一些小作坊。
GRG材料是一块一块拼接起来的,块与块中间会有缝隙,这个时候施工员要按照工艺流程进行补缝,这个非常考验施工员的技术和经验,如果没有处理好会影响表面处理,也会影响终的呈现效果。