定期的检查
1)定期(每月一次)或在感到机器工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力;
2)液压油第 一次在100工作小时后更换;第二次在工作600小时后;第三次每600工作小时后更换,但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换;同时还要将油箱清洗干净。
液压油作为矿用扒渣机的主要动力源泉,其保养和换是的,然而多操作员,对于液压油的换和保养知识欠缺,使得扒渣机寿命大大降低,甚至出现机器扒渣无力,工作效率降低等情况;机油在机器内部主要起润滑作用,其作用至关重要。
正确换油步骤:一是把挖斗油管拆开,电打开,扳动挖斗操作杆,等待一二分钟液压油抽完,然后把油箱底部螺栓拆掉,放出里面的液压油;二是拆掉油箱底部螺栓,慢慢放。放完液压油后,切记一定要清洗油箱底部滤网,用干净棉沙清理油箱底部杂质,然后装上滤网,拧上底部螺丝。加干净抗磨N-HM46号液压油,加油箱容积的五分之四。
经常需要换和检查的机油主要就是电滚筒:在换电滚筒机油时,先让电滚筒转二至三分钟,然后在扒渣机右轮下边垫个石头,走高一点,然后转动电滚筒放油口至电滚筒水平低点,拆开螺栓,放出机油,然后转到高处,加机油至电滚筒直径的三分之一即可。
主要用于空间狭窄的洞采作业的煤矿、磷矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及铁路、公路、水利、等隧道工程中碎石料采集装车,以及露天散碎物料装车作业。它是由机械手与输送机相结合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统的生产装置,具有安全环保、能耗小、的特点。
操作矿用挖掘式扒矿机(扒渣机)需要注意的事项
1.矿用挖掘式扒矿机(扒渣机)在准备使用之前,要先对周围的电缆线清理好,以防机器运行时遇到电缆线发生故障。
2.当机器停卸时间超过四个小时的时候,履带皮带耙渣机厂家,如果要再次使用,启动机器之前要先让泵空转几分钟。
3.在对机器进行停放的时候,要让铲斗跟小臂轻碰限位块。
4.矿用挖掘式扒矿机(扒渣机)的油温过高或者过低,都要采取相应的措施让油温保持正常的温度。
扒渣机,又名挖掘式装载机,扒渣机是由机械手与输送机相接合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统和生产装置,具有安全环保、能耗小、的特点。
扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体,行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能,连续生产。是狭小场地施工高产、、低安全风险、低成本;增强市场竞争力;提高产量进度快速市场;提前超额完成任务工期等等可见的成效。
选购配件时根据待矿料的性能选择合适材质的配件。石料越坚硬,对履带扒渣机设备的磨损也越严重,对输送带的磨损越严重。石料表面的硬度程度和扒渣机配件输送带的使用寿命直接相关,因此,在选购配件时,定要根据石料的硬度选择不同的输送带。