真空泵维修过程中进行真空装置零部件清洗的方法
一、溶剂去油
零件所粘附的油脂分为矿物油、动植物油两大类,矿物油可用去除,动植物油可用碱溶液化学去除,但实际上两类油脂经常同时存在,所以在清洗时往往需要先后采用数种不同的溶剂。
1、碱液去油
当零件浸入碱液时,由于碱液与油脂的化学作用可使动植物油转化为脂肪酸盐类(皂化作用),这些盐类能溶解于水,从而能使零件除去油脂。金属零件从去油溶液中取出后应立即在温水中清洗,然后再用冷水清洗。若金属表面不水湿润(有水滴)即表示油污尚未除尽,应再次进行处理。
2、去油
能够溶解矿物油和动植物油,通常可与碱液去油配合使用,常用有三氯乙烯(C2HCl3)、四氯乙烯(CCl4)、(C3H6O)、汽油、等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂,由于自来水中含有较多的氯离子,所以一般均用加热后的自来水进行清洗,当要求较高时,可采用蒸馏水或去离子水,通常用流动的热水清洗电镀后和用酸、碱腐蚀后的零件。
真空泵维修完成后,还需要进行测试验证,确保该真空泵的性能和稳定性;由于真空泵的复杂性和精密性,维修工作需要由技术人员进行。
真空度不良拆解发现泵体锈蚀污损严重密封圈老化轴封变形密封垫老化旋片损坏排气阀片损坏维修方案:
1、整机需拆解清洗;
2、更换密封套件(含密封垫片、密封圈、轴密封);
3、更换旋片;
4、更换联轴器
5、更换排气阀片;
6、更换新真空泵油;
真空泵是一种重要的工业设备,常用于制造、研究等领域。由于真空泵的工作环境复杂,使用寿命有限,因此需要定期进行维护和保养。
空压机主机大修注意事项
随着机组运行时间接近空压机主机大修期,主机轴承的寿命逐渐趋进于允许时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于设计允许值,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。此时主机运行虽然仍然是安全的,但是已经到了考虑计划安排对主机进行大修的时候了。
因为一旦机组运行时间越过大修期后,轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的限值,此时的主机就处于不安全的运行状态,就随时有可能发生如下严重后果:
空压机维修、操作的注意事项:
无论是使用什么样的机器,都需注意人员的安全。操作人员在使用螺杆空压机时,更应注重安全,这样既能压缩机的正常运转,又能自身的安全,下面为大家简单介绍一下:
1、压缩机由具有资质的人员才能对螺杆压缩机进行操作、维修;
2、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
3、拆卸高温组件时,待温度冷却到环境温度后方可进行。
4、推荐使用螺杆压缩机油。不同牌号的润滑油不允许混用。