渭南报废过期色浆回收油性色浆回收

以下分别是水性色浆在各个领域中的具体应用：
建筑：耐光、耐候、耐酸、耐碱。
汽车：耐光、耐候、耐酸、耐碱、耐摩擦、耐温差。
航空：耐光、耐候、耐酸、耐碱、高度耐磨性、耐高温性和耐骤冷性，适应超音速飞行，空间技术要求提供耐几千摄氏度高温，耐宇宙射线辐射。
家具涂料：是指涂装在家具表面，形成一层涂膜，即美化了家具同时也起到保护家具的作用
皮革色浆：增加美观，涂后光滑、有光泽、色泽均匀一致，不褪色，

色浆的着色强度（着色力）
对于水性色浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度（ISD）的 1/25 所需颜料浆的份数
来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中— 白色基础漆钛白含量为 25% （1/25ST）

色浆的相容性（展色性能—指研法）
色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。
将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。

色浆的细度:
细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说，粒径越小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，着色力也越高；细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。当然，色浆的细度并不是越细越好，因为当粒子变小，其比表面积增大时，吸收的光能量增加，受破坏的程度也增加，导致其耐候性降低；并且粒径过小在涂料成膜干燥时，随着水分的析出，色浆一起向表面迁移，易造成配色不准和墙体色差。

印花工程对印花色浆的要求
1、色浆各组分混合状态均匀；无杂质、无大颗粒、无块状物；
2、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力；
3、色浆具有一定的流变性；易成膜，且有弹性；
4、具有高的上染率和给色量；
5、具有良好的印花均匀性和适当的印透性；
6、物质的易祛除性；
7、稳定性好；
8、含固量尽可能低。
根据印花对其色浆的要求，我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较，染液的组成主要是染料（或颜料）和助剂的水溶液或其它液体（临界二氧化碳）的溶液。而色浆与其比较多了一个原糊。所以，原糊在色浆中的作用可想而知，色浆的性能主要取决于糊料的性能，实践也是如此。

色浆调制注意事项
1、球磨机不得作为储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。
2、调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆棒、铜筛均不得混用。调制酸性色将爱那个不可用铁制容器。
3、称取染料、化学品、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。
4、操作中对某些染化料有疑问时，查明后方可应用。
5、按照规定的用料及程序调制色浆，不得随意变动，调制前吸纳关系核对用料成分、数量、及混合程序。
6、色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。
7、交付印花机的色浆应按工艺设计规定次序，排列浆桶。
8、各种基本色浆及印花色浆调制完毕后，均打小样检查色光及质量，合格后方可应用。
9、调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是的记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于查考。
10、使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下，都经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用在色光不够鲜亮的小面积花形上，或适量的与新浆掺合使用。