镁合金WD21170镁合金型材、管材,以前主要用于航空航天等或领域。现代战争需要具有远程快速部署运动的能力,要求武器装备轻量化,在手持式武器、装甲战车、运输车、航空制导武器上将大量采用轻金属材料。轻量化是提高武器装备作战性能的重要方向。镁所具有的轻质特性决定了镁合金是生产航天器、飞机、导弹、高机动性能战车、船舶的的结构材料,因此,大力开发镁合金应用围是现代化的需要。
镁合金密度小(1.8g/cm3左右),强度高。镁合金是轻的金属结构材料,比重只有1.8,分别为铝的2/3和铁的1/4,其比强度高达133,这使得镁合金可用作高强度材料。高强度镁合金的比强度甚至可以和钛相媲美。
镁合金弹性模量大,消震性好,在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大一半,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。
镁合金的散热相对与合金来说有的优势,对于相同体积与形状的镁合金与铝合金材料的散热器,某热源生产的热量(温度)镁合金比铝合金更容易由散热片根部传递到顶部的速度,顶部更容易达到高温。
镁合金作为轻的金属结构材料,具有比强度/比刚度高、尺寸稳定、易于加工成形、导热导电性好、阻尼减振、电磁屏蔽和容易再回收等优点,因此被誉为“21 世纪绿色工程材料” 。镁合金已经成为航空航天、汽车、电子通信等工业领域的重要结构材料。在航空航天领域,镁合金被广泛应用于制造飞机、导弹、飞船、卫星上的重要机械装备零件 ,以减轻零件质量,提高的机动性能,降低航天器的发射成本。早在 20 世纪 50 年代,我国仿制的飞机和导弹的蒙皮、框架以及发动机机匣已采用镁稀土合金。70 年代后,随着我国航空航天技术的迅速发展,镁合金也在强击机、直升机、导弹、卫星等产品上逐步得到推广和应用。例如:ZM6铸造镁合金已经用于制造直升机尾减速机匣、歼击机翼肋及 30 kW 发电机的转子引线压板等重要零件;MB25 稀土高强镁合金已代替部分中强铝合金,在强击机上获得应用 。目前,我国航空航天领域对减重的迫切需求为镁合金新材料的开发与应用提供了机遇与挑战。
镁合金加工时需要注意下面几点:(1)保持刀具锋利,前、后角大小合适,避免使用钝、卷边或有缺口的刀具;(2)采用大进刀量的强力切削以形成厚切屑,避免小进刀量;(3)当进刀量小时,采用矿物油冷却以减少热量产生(4)切削结束时应立刻退刀,否则工件继续转动形成细小的切屑易着火;(5)尽量不使用切削液,特别是不使用水溶性切削液;(6)在产生细切屑的高速切削场合,可吹压缩空气或二氧化碳气;(7)加工机械附近的机床应保持干燥;(8)经常打扫切屑,并将其储藏在带盖的钢桶中;(9)机械加工前应清除铸件粘附的砂或其他硬物;(10)避免刀具撞击钢铁镶嵌件而引起火花;(11)烟、火不允许靠近加工区;(12)不允许在机床或工作服上积累切屑,灰尘和切屑应经常清除,并保存在贴有标签的有盖阻燃容器中;(13)在操作者能到达的地方,有充足的灭火设施。