PP:聚丙烯
材质半透明磨砂状,质软韧性好,防静电导电效果好,耐高温120℃,环保,可进行微波加热,可用于食品包装,也是精密电子配件包装的材料。收缩率较高,抗酸碱腐蚀,抗溶解性,但应避免强氧化剂氯和高锰酸钾。
PVC片材韧性较高,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高周波封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料,PVC胶片可以分为环保及不环保两种,可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品,其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
PET片材韧性好,是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性,以及可回收再生 利用,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料而逐渐取缔PVC,但价格高。适宜做的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料,但其热熔点较高,给高周波封装带来很大困难。
PETG材料是为了解决PETG材料热熔点较高这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG,但价格更高一些。主要用于电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。
吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。
PET(A-PET)质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC。
PS密度小(质轻)、环保,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收
PP材质特别软,韧性好,环保、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。
PET-G物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%.
导电吸塑托盘,也成为持久性防静电吸塑托盘,正常使用情况下使用时间为1~3年,防静电值不受环境、空气、温度以及湿度的影响。之所以叫持久防静电,那是因为一般的托盘的使用寿命也就那么长,所以称之为持久。第二种:半导电吸塑托盘,正常情况下使用的时间为半年至1年左右。防静电指数不受环境、空气、湿度的影响,但其价格和导电材质相当,且导电材质的防静电指数更稳定,故建议选择后者。