滤筒除尘器
设备在系统主风机的作用下, 含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内停止含尘气体的预处置, 然后从底部进入到上箱体的各除尘室内; 粉尘吸附在滤筒的表面面上, 过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并聚集至出风口排出
该滤筒除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道, 使该室处于气流静止状态,然后停止紧缩空气脉冲反吹清灰, 清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再翻开该室的净气出口通道, 不但清灰, 还防止了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。
定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!
滤筒除尘器的气流分布很重要,考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有特要求,气流分布十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求
排尘过程
经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程
6滤筒除尘器的标准滤筒式除尘器标准 JB/T10341-2002
脉冲滤筒除尘器的特点如下:
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
6、 除尘(一般可达99.6%以上),操作方便;
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