佳木斯全新反应釜密闭投料设备,加填下料设备

控制系统部分采用PLC控制，根据客户车间生产工艺进行编写，设备运行模式满足车间生产需求。粉粒体物料在密闭管道内输送，将物料与外界进行隔离，防止粉尘扬尘的产生，物料转运过程中的物料遗撒，增加物料利用率。设备自动化运行，速度快，降低劳动强度，减少人工节约企业成本。

设备应用于反应釜的密闭投料；干燥机密闭投料；干燥机到筛分机物料的密闭输送；筛分机到混合机的密闭输送；改善车间工作环境，符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。

自动密闭投料设备采用外接式真空源，将设备仓内产生真空，在密闭的物料管道内形成气流，带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送，物料到达投料设备内部后，在卸料到下一工段反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落气固分离器外侧附着的物料，对气固分离器进行清洁，透气性。物料卸完后，又进行吸料卸料，依次循环进行。

投料设备的材质选择、输送物料的性，能根据使用者工艺需求进行选材，以满足生产要求，反应釜密闭投料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部要求件采用PLC和人机交换屏，根据使用者工艺要求进行程序的编写，便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。可实现温度的检测控制设备的启停，间断式的自动启停自动投料，可接入车间DCS系统由控制室进行统一控制。

用于反应釜投料工段代替人工投料；离心机到干燥，离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内，防止刺激性气味的产生，改善工作环境；干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机，物料在密闭管道内输送，减少车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送，符合当下环保要求。

粉粒体物料密闭输送系统帮您解决物料密闭输送，从源头解决物料粉尘扬尘的输送问题，用于反应釜投料，防止有机溶剂外溢，防止人工投料过程中粉尘飞扬；用于离心机出料到干燥，离心机采用投料仓-吸料适配器-密闭管道输送到-干燥机投料口，物料在密闭管道内输送，防止立新出来的物料有机溶剂散发，真空输送过程中的尾气接入尾气处理系统；物料由干燥机出料开始与振动筛采用密闭链接，杜绝了物料与外界接触防止粉尘飞扬，振动筛出料与料仓采用密闭链接物料管道-真空输送机，将物料输送到混料仓或包装机。整条工艺物料在密闭管道内输送，解决了粉尘飞扬的问题。有符合当下环保要求，降低员工劳动强度，实现自动化，高度自动化的条件下，减少人工降低企业成本。在当下老龄化严重，年轻力壮的青年又不愿从事，工作环境差的岗位，企业生产自动化解决了劳动力不足的情况。