钢结构焊钉在加工厂完成后,应该进行质量检验和清洁。质量检验包括检查焊钉的尺寸是否符合规范,焊点是否均匀,焊钉是否有裂纹或其他缺陷。清洁包括将焊钉上的污物和焊剂清除干净。完成这些步骤后,焊钉就可以进行运输和安装使用了。
焊钉安装施工注意事项
1、焊钉符合规范和设计要求。如有锈蚀,需经除锈后方可使用(尤其是焊钉头和大头部不可有锈蚀和污物),严重锈蚀的焊钉不能使用。
2、焊钉施焊点不得有水分。
3、风天施工,焊工应站在上风头,以防止火花伤害。
4、注意焊工的安全保护,尤其焊外围梁时,更要小心谨慎。
5、焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能,搞好设备的维护保养。当焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时,及时清理或更换配件,以确保施工顺利和熔焊质量。
螺钉指螺丝(外文名:Screw),是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。公制螺纹是以MM(毫米)为单位,它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度,而英制螺纹的牙尖角为55度。
紧定螺钉通常由钢或不锈钢材料制造,它的端头形状有锥形、凹形、平头形、圆柱形和阶梯形等。锥端或凹端紧定螺钉的端头直接顶紧零件,一般用于安装后不常拆卸处;平端紧定螺钉的端头平滑,顶紧后不损伤零件表面,用于需经常调节位置的联接处,只能传递较小的荷载;圆柱端紧定螺部用在需经常调节固定位置,它能承受较大的荷载作用,但防松性能差,固定时需采取防松措施;阶梯肜紧定螺钉适用于壁厚较大的零件固定。
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美 观、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法都归结于以下几种方法:
1、电 镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,
有时把煮黑(发蓝)、磷化等也包括其中。
2、热浸镀锌:通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。
3、机 械 镀:通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到产品的表面上。
紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力集中的部分转移,引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。
为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙,以使氢从镀层中渗出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)进行3-24小时。
由于机械镀锌是非电解质的,这实际上消除了氢脆的威胁,而镀锌利用电化学方法, 存在氢脆现象。另由于工程标准禁止硬度HRC35的紧固件(英制Gr8,公制10.9级以上)热浸镀锌。所以热浸镀的紧固件很少发生氢脆。