阀体:是阀门的主体结构,通常由铸铁、铸钢、不锈钢或塑料等材料制成,用于容纳和支撑其他组件,同时与管道连接,为流体提供通道。
阀芯:作为阀门的核心部件,决定着阀门的开关和密封性能。常见的有旋转式阀芯,如球阀、蝶阀中的阀芯,具有快速开关、低泄漏的优点,适用于高压、高温等工况;还有直线式阀芯,如闸阀、截止阀中的阀芯,具有较好的密封性能,适用于低压、低温等工况。
阀座:是阀门与管道之间的密封面,直接影响阀门的密封性能。材质通常为金属,如铸铁、钢、不锈钢等。结构上有平面阀座,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,适用于低压、低温工况;锥形阀座密封性能较高,适用于高压、高温工况。
密封材料:常见的有橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)、石墨、碳化硅等。橡胶密封件弹性和耐磨性良好,适用于低压、低温工况;聚四氟乙烯密封件耐腐蚀性和高温稳定性,常用于化工、石油等行业;石墨密封件自润滑性和耐磨性,适用于高温、高压工况;碳化硅密封件强度和硬度高,适用于高温、高速工况。
阀杆:用于连接阀芯和驱动装置,传递驱动力,使阀芯能够在阀体内进行开启和关闭动作,需要有足够的强度和刚度,以承受操作力和介质压力。
驱动装置:常见的有手动驱动,如手轮、手柄等,通过人工操作来控制阀门的开闭;电动驱动由电动机提供动力,可实现远程控制和自动化操作;气动驱动利用压缩空气作为动力源,具有动作迅速、安全可靠的特点;液动驱动则以液压油为动力,输出力大,适用于大口径、高压力的阀门。