拉伸试验,从测量值计算出杨氏模量,泊松比,屈服强度,加工硬化特性等,并用于设计和开发机械产品时计算材料的强度。
单轴拉伸试验,各向同性,以获得该材料的机械性能通常使用的金属或塑料通常作为样品进行。然而岩石测试的样品被不小于由。对于各向异性材料,例如复合材料和织物,需要进行双轴拉伸试验。
材料学,通过试验来研究材料的力学性能。试验的结果取决于试件的形状、尺寸、装夹方式以及测试方法。因此需要统一试验流程和标准。拉伸试验,作为测试材料强度的基础试验,被广泛接受。
常用的是单轴拉伸试验(沿中心轴线施加载荷),以规定的速率均匀地拉伸试样,记录拉力和伸长量。推导出应力-应变曲线、屈服强度、抗拉强度和断裂伸长率等材料参数。此外,还有双轴拉伸试验。
装夹试件。先将试件装夹在上夹头内,再将下夹头移动到合适的夹持位置,后夹紧试件下端。(铝合金材料无显著屈服现象需转载电子引伸计);
检查与试车。检查以上步骤完成情况。开动试验机,预加少量载荷(载荷对应的应力不能超过材料的比例极限),然后卸载到零,以检查试验机工作是否正常。
强化阶段:试样经过屈服阶段后,曲线呈现上升趋势,由于材料在塑性变形过程中不断强化,材料的抗变形能力有增强了,这种现象称为应变硬化。若在此阶段卸载载荷到零时,变形并未完全消失,应力减小至零时残留的应变称为塑性应变或残余应变;
颈缩阶段和断裂阶段:试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低。
卧式拉力试验机、吊装带、锚链以及索具、卸扣检测卧式拉力试验机
我们的设备是电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,了控制器的稳定性,实验数据准确性。
自动换挡:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的稳定性和准确性。
自动变速:速度的调解可以实现自动化,也可以手动变化;
显示方式:数据和曲线随实验过程动态显示。
主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。
钢丝绳 实际破断拉力测定方法:未使用过得钢丝绳试样从外观检验没有任何损伤的钢丝绳上截取;已使用过的钢丝绳试样应从相关方确认的钢丝绳上截取;钢丝绳试样应平直,不得有弯曲;截取试验前两端应用低碳钢丝牢固捆扎。
钢丝绳的断破拉力是有钢丝绳的抗拉强度和钢丝绳的结构来决定的,不同的钢丝绳参数也是存在着很大的差异。
当使用钢丝绳吊装某个物体时,为了安全,需要确定所使用的钢丝绳的小破断载荷的数值。
国家金属制品质量监督检验中心钢丝绳产品审查部规定:产品标准中未规定做钢丝绳整绳破断拉力试验的企业规定定期进行钢丝绳整绳破断拉力的项目检验。按照标准GB/T 8358-1987的规定钢丝绳破断拉力的试验方法检测设备为拉力试验机。
由于整绳破断拉力测试和工作时的受力状况相同,并且其破断拉力能综合反应钢丝绳的生产水平。
工程材料在受力时将产生变形,大致可以分为弹性变形、塑性变形、断裂三个基本的变形阶段,利用试验机测试出材料在各个阶段的受力及变形情况,依据公式和计算机软件的处理,终可以得到材料的机械性能参数。