聚苯砜的加工性能
采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚苯砜具有高的熔融粘度,需采用的加工设备。
加工温度
400~425℃
压力要求
140~210MPa
模具温度
230~280℃
1、PPSU材质和Tritan材质对比
PPSU,全名为聚亚苯基砜树脂(Polyphenylsulfone),属于工程塑料。其分子结构中含有苯环和砜基,使得其在耐热性、耐化学性和机械性能方面都有出色表现。
• 耐高温性:PPSU的长期使用温度可达180°C,短期使用温度可达220°C,适合需要高温消毒的场合,如婴儿奶瓶、医院设备等。
• 耐化学性:PPSU对酸、碱、盐和有机溶剂有良好的耐受性,适用于各种复杂环境。
• 机械性能:PPSU材质具有高强度、高硬度和良好的抗冲击性,不易变形或破裂。
2、Tritan材质
Tritan是一种由美国伊士曼化工公司开发的新型共聚酯,其主要成分为共聚酯树脂,不含双酚A(BPA),因此被广泛应用于食品级塑料制品中。
• 透明度和视觉效果:Tritan具有高透明度和光泽,外观与玻璃相似,能为产品带来良好的视觉效果。
• 耐热性:Tritan的使用温度范围较宽,一般为-40°C至100°C,虽然不如PPSU高,但足以应对日常使用和多次洗涤。
• 耐化学性:Tritan对酸、碱和油脂等有较好的耐受性,但相比PPSU略逊一筹。
• 机械性能:Tritan材质具有优良的抗冲击性和耐磨性,较为坚固。
PPSU(聚苯砜)加工工艺主要包括以下方面:
制备方法:PPSU由双酚A和4,4′-二氯二苯砜经缩聚反应制备而成。
注塑加工:
精密注塑:PPSU精密注塑加工对模具的尺寸精度、表面光洁度和模具寿命有更高要求,适用于航空航天等行业。
普通注塑:相对于精密注塑,普通注塑加工工艺精度较低,适用于广泛的应用场景。
片材制备与成型:
将PPSU颗粒混合、干燥、熔融塑化制备成片材。
加热片材至软化点以上,放置在模具上,通过抽真空或加压成型,然后冷却定型并脱模取出。
应用领域:由于PPSU具有良好的耐化学性和耐水解性,可用于制作水杯、奶瓶等食品接触用品,并可经受反复的蒸汽消毒。
综上所述,PPSU加工工艺多样,可根据不同需求选择合适的加工方法。
PPSU的耐高温性能
高温耐受度:PPSU材质能够承受高达180℃的温度,而不会变形或熔化。这意味着在日常使用中,即使是开水(高100℃)也不会对其造成损害,确保了使用的安全性。
高温消毒适用:由于其出色的耐高温性能,PPSU材质的水杯或奶瓶适合进行高温消毒,如使用沸水或微波炉等消毒方法,有效减少病菌滋生的可能性。
稳定性强:PPSU材质在高温下不易释放化学毒素,了其作为食品接触材料的安全性,特别适用于婴幼儿用品。
综上所述,PPSU的耐高温性能,能够承受高温而不变形、不熔化,且不会释放有害物质,非常适合用于需要高温消毒的场合,如婴幼儿奶瓶和水杯等。
PPSU电气性能优良
电绝缘性:PPSU的体积电阻率通常在10^15 - 10^17 Ω·cm之间,显示出良好的电绝缘性能,适用于需要电绝缘的场合。
PPSU其他关键性能
高温稳定性:PPSU具有出色的耐高温性能,可在高达180°C的温度下长期使用,短暂高温暴露下也能保持稳定。
机械性能:PPSU具有的强度和刚度,能够承受较高的载荷和应力,同时具备良好的耐冲击性能。
化学稳定性:PPSU能够抵抗多种化学物质的侵蚀,包括强酸、强碱和有机溶剂,制品可以经受重复的蒸汽消毒。
PPSU因其的电气性能和其他关键性能,在电子电器工业、医疗器械、家用电器等多个领域得到广泛应用。
PPSU(聚亚苯基砜树脂)作为一种工程塑料,在多个领域展现了其新的技术应用:
空气净化领域:PPSU被成功应用于空气净化器外壳,因其耐腐蚀、高冲击强度及轻量化设计,提升了设备的性、安全性及便携性。
医疗设备:PPSU用于制造内窥镜消毒盒、实验鼠笼及手术器械等,凭借其耐热性、耐腐蚀性、抗紫外线能力及良好的生物相容性,确保了医疗设备的安全、及长期使用。
实验室器材:PPSU实验鼠笼等器材,在强酸强碱等严苛化学环境下仍能保持完好无损,有效保护实验动物的安全与健康,延长了产品使用寿命。
这些新技术应用展示了PPSU在提升产品性能、保障安全及推动环保方面的显著优势。