钻装一体机投入使用后,避免了断钎伤人、风带甩开伤人等人工操作锚杆机伤人事故,从源头上消除了安全隐患。缩短了打孔和装运作业时间,减少了前头施工人员,有效缓解掘、装不平衡的现状,掘进进尺水平得到显著提高。
“这家伙可真厉害了,比原来的掘进机掘进速度快多了,又安全又省心,我干煤矿这么久,还真没见过这么的设备!”山西某煤矿巷内,掘进司机路正伟按下了手中的遥控器,伴随着一阵轰鸣声,一组庞大的掘进设备抖起了神威。江西鑫通机械钻装一体机
为加速推进生产方式转变,提高矿井智能建设水平,近日,我矿在211采区轨道下山引进了一台新设备——鑫通机械CMZY2-180-35双臂钻装机,钻装机组在我矿启用后大大提高了矿井岩巷掘进速度,使钻孔与出矸效率大幅度提高,成为了岩巷的掘进“利器”和“多面手”,为矿井安全生产提供了有力保障。
岩巷机械化的大力普及,为岩巷掘进的效率、质量和安全带来转变,人员数量的减少必然给用工带来一定压力,过去靠人海战术的生产方式已不能适应生产形势的需要。只有通过大力普及机械化,全面提升人员素质,提高生产效率,才能适应今后煤矿发展的需要。
随着矿井机械化水平的日渐提高,为加速推动企业发展、确保矿井安全生产和推进集约化生产的现实需要,黑龙江某矿坚持走治灾、精良装备、精干队伍“三精”发展之路,逐步形成了不同形式的快速掘进、支护技术与装备,使掘支作业由主要依靠人工到全面机械化,再到自动化、智能化,做到“人—机—环—管”高度融合,为职工创造了安全舒适的作业环境,开启了“智慧”掘进新时代。
装备既是煤炭企业的核心竞争力,更是煤矿安全发展、发展的强劲引擎。为提高掘进生产效率、实现安全快速,该矿将远程智能控制系统应用于综掘机与钻装一体机,利用数字控制技术,在地面调度室即可远程操控工作面生产,减轻了职工劳动强度,提高了生产效率,减少了作业人员,规避了瓦斯、顶板等自然灾害。半煤岩智能化掘进工作面正式投产,实现了远程操控、工作面无人、一个小班多只需6人,月进同比提高90米,破解了掘进队组少、人员少制约掘进生产的难题。