高扬程R型热水泵零售热油泵

热水泵阀门和表盘电流的一些顽固问题怎么解决
打开阀门电流应该会、关闭阀门电流减少;可能原因看你的阀门开度和表盘显示可能不一致。
关于水泵问题、建议测下流量、出口压力换表测量下。再与水泵参数进行对比。
打开阀门电流应该会、关闭阀门电流减少;可能原因看你的阀门开度和表盘显示可能不一致。油库新建一消防泵房，新安装四台消防泵，一台泡沫泵，两台清水泵，一台备用泵。平时用的只有清水泵，两台泵的参数型号一样，离心泵，额定扬程120m，额定出口压力1.2MPa，流量100L/s，电机额定电流322A，功率185KW。消防泵主要用于油罐冷却喷淋。喷淋水出口离泵地面高15m，泵进口水源引自一台水罐自压供水，水罐液位高10m。进水管DN250，出水管DN300
体泵的型号和曲线没有。根据以上反映情况，这台泵应该是高比转数的泵，和混流泵的曲线相似。那么这种情况是很正常的。阀门开得越大压力越低，但流量其实更大。阀门开得过大时，泵出口压力低于你要求的压力，是因为管路阻力小于泵的扬程过多。这个情况使用是完全没有问题的。因为泵的出水量将远超过你要求的流量，还不超功率，对消防有利。(一般离心泵要求关闭阀门启动，混流泵开阀门启动，混流泵关阀启动电流会很高)
水泵阀门和表盘电流的一些顽固问题怎么解决：
启动时关闭出口阀，在出口阀未开时候压力达到1.6MPa。然后慢慢打开出口阀，此时出口压力随出口阀的打开而减小，并且电流降低。当全开出口阀时，压力只有0.3MPa根本满足不了我们消防要求，且此时电流小，比额定电流小。此时我们逐步关小出口阀，压力随之升高，电流。当压力达到0.6mpa时，电流开始超过额定电流。继续关阀，压力、电流都继续提高，当压力达0.8MPa时，此时出口阀基本已经关得所剩无几了，且电流达到350a远超过额定电流。此状态运转7分钟或更短会出现软启动器“过热跳闸”或“过载跳闸”，电机发热。
总之是出口阀，压力下降，但是电流反而减小，且当出口阀全开时，电流反而很小，小于额定电流。反之出口阀减小，压力升高，但是电流，超过0.6MPa时会出现电流过大，电机过载。

热水泵的拆卸顺序是什么，让你们与你分享：1，泵轴的拆卸：要拆卸泵轴，从泵体上拆卸轴组（包含泵轴、滚动轴承和防松装置），因此，遵循如下程序，拆下泵轴后端的大螺母，用拉具拉下离心泵的半联轴器，并用穿心螺丝刀或凿子冲洗平键，拆除轴承压盖螺栓，拆除轴承压盖，在同一时间倒出润滑油，（3）用手拧紧轴上叶轮端的轴头螺母，用锤子敲击螺母，使轴组沿轴往后端从泵体内退出，（4）拆除防松垫圈的锁紧装置，用锁紧扳手拆除滚动轴承的圆螺母，拆除防松垫圈，用拉具或压力机从泵轴上拆下滚动轴承。
以拆卸泵体，泵体框架螺栓坐落于离心泵靠近联轴器侧的低部分，它与机架上的螺孔相连，容易承受到酸、碱和另外介质的腐蚀和氧化腐蚀，持续使用将会把车架螺栓难以拆卸，从此，拆卸时，螺栓应抹上煤油或疏松剂浸泡一个时间，或用锤子敲击和振动螺母，以分离生锈层，从而以便地脚螺栓的拆卸，管道离心泵泵盖紧固螺栓地处于泵壳和泵盖的连接处，拆下泵盖螺栓后，可以从泵壳上拆下泵体，出于泵盖和泵壳之间的紧密配合，在一直使用进程中会产生腐蚀，使得泵盖的拆卸十分困难

新的三维叶轮水力设计，，抗汽蚀性能好，可作凝结水泵使用热水循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸等领域，热水循环泵主要有以下几种故障：不出水、流量不足、杂音振动、漏水。以下是常见的问题及对策，希望能够帮助用户。
一、热水循环泵不出水怎么办？1.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。2.进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。3.泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。4.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气。5.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。6.管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵。

热水泵的液体类型多方面描述待输送液体的各类特性，如粘度、密度、气压、腐蚀性、摩擦损毁性、挥发性、易燃性、毒性等，因工艺流程和系统的不尽相同。
如：①液体的腐蚀性会影响结构的原材料选择，（2）但凡液体中含有悬浮颗粒，着想适当的泵密封结构和耐磨泵结构材料，（3）因高颗粒含有量引发了的腐蚀不确定会不会导致预料的性能下落，含有大颗粒的液体可采用开式叶轮结构，（4）依照法规和设想，有毒液体使用双机械密封，⑤夹带的气体应该能影响泵产生了所需压差的本事，所测定液体的物理和化学性质包含系统的整个预期工作范围，在同一时间，还确定不相同温度和压力等因素的影响，

热水泵机械密封故障分析
温度升高造成的故障
对于机械密封来说，温度的升高会造成故障，由于温度升高，造成机械密封端面润滑膜的汽化，使两端面出现干摩擦，由于产生的摩擦热量大，使得磨损加剧和造成热应力裂纹而使密封动静环断裂甚至碎裂。由于温度升高摩擦副浸渍物流出，使及摩擦副粘连，这时温度可能超过材料的限使用温度导致不允许有的热变形，在突然载荷下也可能产生热应力裂纹造成密封故障以至密封失效。另外，温度的升高也可能使热镶环掉片或造成间隙值超过密封圈的允许值。在这种情况下，内压会把密封圈从间隙挤出造成故障。温度的升高也能造成沉淀积沉而妨碍密封工作。高压锅炉给水泵所用介质是工业清水，采用的机械密封是831机械密封，密封腔内温度高为180℃，所以在使用时温度不可过高。如果使用介质温度超过该限温度，要采取适当的措施对密封腔加以冷却，以机械密封的正常使用，免出故障。

热水泵 高温水泵选材
我国GB3215规定，液体温度超过175°c时泵壳不能采用灰铸铁，应采用铸钢或合金钢。
国际标准组织ISO/DIS5199规定，操作温度超过175°c为高温泵，如耐高温油泵、高温循环泵、高温锅炉给水泵、高温增压泵等。
由于金属材料在高温下会出现强度下降、高温氧化、蠕变等现象，常在钢中加入钼、锰、镍等元素，制成合金。高温时材料的选用除上诉我国及美国标准外，日本的泵制造厂也提供一个高温泵选用表可供参考，如高温泵选用材料表所示
分类 用途 使用温度/°c 泵壳 叶轮 主轴
高温泵 载流体泵 150-380 可锻铸铁
球墨铸铁
碳钢铸钢 可锻铸铁
球墨铸铁
13%cr不锈钢铸钢 碳钢
13%cr不锈钢
CrMo钢
熔融盐泵 200-500 Crmo铸钢
13%cr不锈钢铸钢 13%cr不锈钢铸钢 CrMo钢
热油泵 -400 碳钢铸钢
CrMo铸钢 13%cr不锈钢铸钢 13%cr不锈钢铸钢
高温高压泵 锅炉给水泵 105-200 可锻铸铁
碳钢铸钢 青铜
磷青钢
可锻铸铁 碳钢
13%cr不锈钢
CrMo钢
锅炉循环给水泵 200-420 CrMo铸钢
13%cr不锈钢铸钢 低镍铸铁
13%cr不锈钢铸钢 CrMo钢
NiCrMoV钢
如高温到同时还含有固体颗粒，如催化裂化油浆泵，为了耐磨，可在铸钢表面再堆焊硬质合金。
高温泵除用材外，在结构上还应参照API610规定。
当液体温度205°c时，泵壳用径向剖分式。
当液体温度149°c时无论填料密封或机械密封都应设冷却水套。
长沙东方工业泵厂生产热水泵：R型、IR型、DG型、IRG型热