舱体宜采用双坡屋顶结构,屋面坡度不小于5%,北方地区可适当增大屋面坡度,预防积水和积雪。屋面板应采用轻质高强,耐腐蚀,防水性能好的材料,中间层应采用不易燃烧,吸水率低、密度和导热系数小,并有一定强度的保温材料。
舱体屋面可采用有组织排水和自然散排两种方式。当采用有组织排水时,排水槽及落水管与舱体配套供货,现场安装,落水管宜采用内置方式。空调排水管宜采用暗敷或槽盒暗敷方式。
舱底板可采用花纹钢板或环氧树脂隔板。舱地面宜采用陶瓷防静电活动地板,活动地板钢支架应固定于舱底。防静电活动地板高度宜为200~250mm,应方便电缆敷设与检修。
二次设备用控制柜等在箱内沿预制舱长度方向放置,沿每列屏柜舱底板上布置两根槽钢(#5以上),与底板焊接作为控制柜安装基础,机柜底盘通过地脚螺栓与槽钢固定,螺栓规格M12以上。
电力预制舱将在以下几个方面呈现出明显的发展趋势:
1. 技术创新:随着新材料、新工艺和新技术的不断涌现,电力预制舱的性能和品质将得到进一步提升。例如,采用轻质高强材料、智能监控系统等技术,可以进一步提高电力预制舱的安全性、可靠性和运行效率。
2. 模块化设计:模块化设计是电力预制舱的重要特点之一,未来这一趋势将更加明显。通过模块化设计,可以更加便捷地进行电力设备的组合和配置,满足不同工程项目的需求。
3. 绿色环保:随着全球环保意识的日益增强,电力预制舱在设计和生产过程中将更加注重环保要求。例如,采用环保材料、节能减排技术等措施,降低电力预制舱对环境的影响。
4. 智能化管理:智能化管理是未来电力系统的重要发展方向之一,电力预制舱将积极融入智能化管理体系中。通过集成智能监控系统、数据分析等技术手段,实现对电力设备运行状态的实时监控和预警,提高电力系统的安全性和可靠性。
双层预制舱是一种、可靠、智能的配电设备,具有全密封、模块化、结构合理、可快速组装、安全可靠、维护方便、环境适应性强等特点,被广泛应用于电力、通信、数据中心、工业等领域。它的出现不仅提高了设备的效率和可靠性,同时也降低了设备的能耗和维护成本,为人们的生产和生活带来了更多的便利。
双层舱体上下两层采用模块化拆分结构,实现工厂内规模化生产、集成调试、模块化配送等优势,解决了原有舱体非标加工量大、工期长、占地面积大、成本高和现场运维工作量大的问题。