TOPDRS德国进口含CN半硫化层修补条,海南定制德国TOPDRS带CN层修补条参数

修补条的使用方法：
修补条适用于各类输送带的纵向撕裂修补、输送带长距离划伤修补、输送带划透修补及边缘磨损的修补、局部橡胶层损伤修补，以及冷无缝搭接的封口处理等输送带破损修补。
输送带修补条使用方法：
1、做好打磨前的准备工作，选用一些比输送带的破损部位宽两到三厘米的修补条，以输送带的破损处为中心画出标记线。
2、开始打磨，好使用大功率低转速的角磨机打磨，然后用RIT钨钢碟打磨需要修补的表面。接口处打磨深度不能小于修补条的厚度，这样可以避免被清扫器刮伤。
3、将打磨好的输送带表面用清洗剂清洗干净，然后晾干。
4、将冷硫化粘结剂与硬硫化剂均匀混合，涂抹在输送带的整个修复表面，要求涂抹的力度均匀，薄厚一致。
5、粘贴修补条时，用压实滚轮进行压实。
6、修补完成后，在修补条的连接处用冷硫化粘结剂与硬硫化剂的混合液涂刷，然后自然冷硫化。
7、如遇到需要多个修补条进行拼接修补时，要注意搭接方式。

修补条规格有

1、加强型修补条(带织物层)：

100mm修补条

150mm修补条

220mm修补条

300mm修补条

400mm修补条

2、普通型修补条（不带织物层）：

100mm修补条

150mm修补条

220mm修补条

300mm修补条

400mm修补条

我们来看输送带破损后如何修复？

1.表面粘合

这种方法适用于输送带保护层破损,撕裂，面积不大,带芯层损伤较轻的情况。现场修补的时候采用冷硫化胶水T配合输送带修补条以及橡胶修补剂进行修复。

操作的时候，将破损部位进行打磨、清理，之后在破损或者撕裂部位涂抹橡胶修补剂，并用刮板刮平，接着在破损部位以及修补条粘接面涂刷冷硫化胶水，将修补条贴合在破损部位即可。

2.接头修复

这种方法适用于输送带重度横向撕裂以及接头出现脱胶、开胶损伤较大的情况。现场接头的时候一般采用冷硫化胶水配合输送带修补条进行操作。

接头的时候，先将需要接头的部位进行阶梯式分层处理，之后使用角磨机配钨钢碟进行打磨处理，清理干净之后，在分层部位涂刷冷硫化胶水两遍，同时在修补条的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水**将修补条贴合在接头封口部位即可。

修复步骤

输送带局部破损修复、输送带修补参考。

一：输送带伤口打磨 先标记伤口的轮廓（应比破损部位大），然后使用角磨机，配磨度适中的打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。

二：涂刷粘接剂 将打磨面清洗干净，然后刷粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背即可。若伤口部位橡胶破损过大，应先使用先填充。

三：粘贴补片 伤口部位粘接补片，粘接过程中尽量避免包入空气。然后使用压轮压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。

输送带理想、的修补方案，须严格按照“等强度、同寿命”的原则，采用德国冷硫化修补技术是佳的解决方案，此种修补方案具有使用时间越长，粘接强度越大，解决了热硫化修补橡胶过早老化的难题，大大提高了提高了输送带的使用寿命。
德国蒂普拓普皮带修补条，是目前世界上皮带修补佳的修补材料，修补条本身含半硫化层，与冷硫化粘接剂SC2000配合使用，能对输送带的损伤部位进行高强度的修补，修补后与原皮带融为一体，使用寿命明显提高，进口修补条非常适合长距离的，高速度运行的，大运量的运输系统，设备无需拆卸，无需大型硫化设备，现场方便操作，即修即用，大大降低了企业停工停产带来的损失。

修补条特点：拉耐磨，背面预制半硫化层（带CN层或带半硫化层）带织物层的拉强度、耐磨、耐热、耐燃、耐幅射好的皮带修补条，粘接面可涂刷冷硫化粘接剂2002即修即用。适用于皮带输送带长距离划伤、划透及边缘磨损的、局部橡胶层损伤，皮带冷无缝搭接的封口等方面广泛用于电厂、煤矿、水泥厂、输送机械厂等输送系统的皮带修补维护。