桥梁整体顶升同步-崇明板式橡胶支座更换-施工队

桥梁整体顶升同步-崇明板式橡胶支座更换-施工队
　　3、新桥梁支座须为合格产品，桥梁支座的类型须正确无误，并供给合格证　　顶升时一个油泵配两个千斤顶使用，每个油泵和千斤顶都安排砖人看守操作。具体控制方法为：顶升之前，在千斤顶上下各放一块300×300×20mm的钢板，以增大梁体受力面积，保护梁体。千斤顶放置到位后，由一人将千斤顶同时调整好。　　桥梁支座的构造应符合上部结构的理论计算图式，如支承压力通过一个固传递时，支座应设计成只能容许结构端部转动而不能移动的固定支座；如支承压力通过一个固且作用在一定的方向传递时，则应设计成既能转动又能移动的活动支座。　　盆式橡胶支座和板式橡胶支座主要区别由于桥梁长期受到环境方面因素的影响，多多少少都会出现损害，这时候我们就需要进行桥梁更换支座，桥梁加固，桥梁伸缩缝更换等方面的维修施工工作，但是好多人都比较纠结选择哪种支座合适，尤其是盆式橡胶支座和板式橡胶支座，下面针对这个问题来给大家介绍下。　　此现象在人行天桥的梯道梁上易发生。2、板式橡胶支座粘结于支座垫石的砂浆尚未固结，就吊放上部结构，使支座位移;或支座安装位置有误，梁吊装后，欲纠正横顶梁，使支座侧向剪切变形，形成支座在梁胀、缩时，剪切变形过量而剪坏。　　施工监控:同步顶升强迫位移使桥梁结构产生附加内力，可能影响结构an全。因此在梁体顶升和梁体复位作业时，应实时监控顶升力、顶升高度、顶升速度和顶升的同步性。该工程采用顶升位移和顶升力双控，以顶升位移为主要控制指标的原则。　　1、伸缩缝由异形钢梁与单元止水带组合而成的称为模数式伸缩缝。他适用于伸缩量为的桥梁工程。2、伸缩缝中所采用的异型钢梁沿长度方向的直线度应满足，全长满足的要求，伸缩缝钢构件外观应光洁、平整，不允许变形扭曲。　　施工步骤（1）完成施工准备工作后，进行施工技术交底，并安排砖人统一指挥　　由于其结构尺寸较小，特别是厚度chao薄，实现了其他千斤顶所无法满足的所需要施工空间小的要求，所以"低高度气囊式千斤顶"可以直接在盖梁上起顶适合于空心板梁顶升以及顶升间隙较小的物体。"低高度气囊式千斤顶"不jin在结构尺寸上满足了直接在盖梁上起顶及顶升间隙小的要求，同时在顶起施工时的受力分析也完全符合有关要求。　　液压同步顶升系统设计1.顶升工作原理液压系统作为动力存在于液压同步顶升系统中，其中的固定轨道为临时钢绞线，为在真正意义上实现千斤顶活塞杆的往复伸缩，实现对液压系统电磁阀来控制顶升千斤顶的大、小腔的进出油的有效控制，在这一过程中注意对可编程电气自动控制系统的逻辑编程进行科学利用。

崇明桥梁整体顶升同步3、柱外支撑法在盖梁无放置千斤顶的柱墩或可操作空间小的墩台外的承台或临时基础上，设置钢管支撑架或预制牛脚等钢构件作业顶升反力架，完成顶升操作达到更换支座之目的气囊千斤顶、气管、闸门使用前应进行荷载试验，以检验各设备的有效性根据设计图纸,立柱加高部分钢筋采用与原立柱同规格等数量的竖向主筋和箍筋　　2、要认真做好测量、观察记录工作。要准确计算出原支座和现支座的高度差，以指导施工，确保梁体、桥面系支座更换前后的标高。3、支座的质量检验及安装是支座正常使用的关键。支座安装前应进行检验，施工时应根据不同的支座类型按照相关要求进行安装。　　若原有支座出现明显偏位，应在梁体同步顶升到位后根据梁底预埋钢板位置重新确定新支座的安装位置；c.在同一墩（台）上的同一排支座，其横向位置成一条线，且到墩台横向zhongxin线的垂直距离一致，以原预埋钢板为准；d.在同一桥墩上的两排支座，各自与桥墩横向zhongxin线的垂直距离相等，避免在支座。5、落梁到支座上依次落下梁体，梁体与支座结合紧密　　本文通过对桥梁橡胶支座损害原因分析，提出用矮千斤顶更换支座的施工工艺，既科学、实效，又简便、an全，具有较强的适用效果和参考意义。一、支座损坏原因分析（1）支座本身材料不均匀，个别支座采用zaisheng橡胶。　　PLC同步顶升技术的优势：1、位移控制为主体，压力参数控制为补充；多点同步位移误差≤±0.5mm；2、使用拉线传感器监控位移变化，并自动反馈至控制系统进行动作调整；3、拉线位移传感器的分辨率：0.004mm，完全达到了土木工程中位移传感器的要求；4、位移传感器和千斤顶分开安装，以免在千斤。如果油毛毡失效，就要及时更换，老化的油毛毡支座没有自由伸缩的作用，不能缓冲桥面重量和车辆载重的压力shou先需要对施工场地以及环境进行了解，然后根据相关要求以的科学技术对安装方案进行确定


崇明桥梁整体顶升同步崇明板式橡胶支座更换千斤顶由油泵控制，每台油泵控制多台千斤顶，每个千斤顶要由zhuan人负责，sui时测量，每个千斤顶处的顶升高度基本保持一致，误差不能超过0.5mm　　顶梁时，只需将同一盖梁上的所有梁体同步顶起即可。根据以往经验，顶升时每片梁间的大提升高差控制在平均提升高度的1毫米以内时，可以梁体及桥面连续的结构an全。同桥墩的10台千斤顶使用1台油泵控制，从而10台千斤顶同步。　　本文通过对桥梁橡胶支座损害原因分析，提出用矮千斤顶更换支座的施工工艺，既科学、实效，又简便、an全，具有较强的适用效果和参考意义　　一些小型的桥梁会使用油毛毡支座，这种支座在日常检查的时候就要观察老化的程度和垫层的厚度。清理支座周围的污水，否则油毛毡吸收过多的水分会膨胀。如果油毛毡失效，就要及时更换，老化的油毛毡支座没有自由伸缩的作用，不能缓冲桥面重量和车辆载重的压力。　　1)起梁前先将墩柱受压力值的50%顶梁力进行预顶,对各个环节进行检查;2)顶梁时,起初所有千斤顶将梁体顶到将要离开墩柱(原支座)但未离开的临界状态,持荷,再顶梁时多顶至15mm高;3)此时取出旧支座;4)重新顶梁安装新支座;5)支座安放好后即可进行卸载,卸载时卸载的顺序与加载的顺序相反,使肋梁。　　二、主要更换方案1.扁型千斤顶法把超薄的液压千斤顶安放在主梁与盖梁的狭小的空间内，直接顶升梁体，利用百分表观测梁体上升的速度，以桥跨各梁体受力均匀同步提升。该方法是目前使用很广的顶升方法。2.鞍型支架法用桥墩本身做支撑在盖梁上搭设支架，设计成“鞍型支架”，放置千斤顶来顶升梁体。　　支座病害主要为老化、环向裂缝、剪切变形等，病害发展趋势较快。由于该桥主要为圆板式橡胶支座，尺寸较小，存在支座病害的位置更换同排所有支座。同步顶升的设备选用PLC控制液压同步系统，由液压系统（油泵、油缸等）、监测传感器、计算机控制系统等几个部分组成，顶升设备系统具备以下关键功能。