特别是产水量,好加倍选择,以防止耗材更换频繁,和因耗材消耗过快导致的产水水质下降。另外,客户给水水质较差时,需向超纯水机厂家申明,一般厂家技术人员可根据客户具体给水水质情况,为客户选配增强预处理(多介质过滤器、软化装置等)以改善给水水质,延长耗材使用寿命。用水方式用水方式也会影响到实验室超纯水机的选型,可能很多用户对此不太了解。其实,包括用水点分布情况、用水时间段皆会对超纯水机型号的选择产生影响。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
在真空度调试完毕后,可作如下操作:打开双锥回转真空干燥机电源,此时电源指示灯应亮(69及621型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。修改设定温度:按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(69与621型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。
点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。除却胶水和外界环境的影响,对于点胶机本身来说,通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头,因此需要采取一个恒定的压力来足够胶水供给螺旋泵,如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。所以应根据不同同品质的胶水、点胶机工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可胶水的供给,反之亦然。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
所以检测这些物质时不应使用FID。FID的灵敏度与、空气、氮气的比例有直接关系,因此要注意优化,一般三者的比例应接近或等于1∶1∶1。FID是用在空气燃烧所产生的火焰使被测物质离子化的,故应注意安全问题。在未接上色谱柱时,不要打开阀门,以免进入柱箱。测定流量时,一定不能让和空气混合,即测时,要关闭空气,反之亦然。无论什么原因导致火焰熄灭时,应尽量关闭阀门,直到排除了故障重新点火时,再打开阀门。