新乡卫辉PIG清洗-高低压加热器清洗换管公司

2024-11-13 09:44:16
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当没有水垢时钢板的温度在230℃左右。一旦结垢1mm左右。钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时。金属的各项可塑性指标开始下降。当达到450℃时。金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。(三)、增加检修费用和降低使用寿命锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一。还是上升趋势。不但造成设备的损坏。也威胁到人身的安全。因此。在给水合格的情况下。锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准。并在运行中防止水垢的生成。而且结垢后。需及时进行处理。防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。
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换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 NaOH、NaO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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锅炉清洗采取行抽取。然后稀释加热处理。后进行光散射原理测量。基本原理如下:它从排放的烟气中连续抽取含尘湿烟气。锅炉清洗由温度控制的高功率加热器。对湿烟气进行空气稀释以及恒定温度加热后。在测量池内通过光学原理(光散射)测量粉尘浓度。发射光源穿过测量池。被照射的烟尘粒子将反射光信号。反射光的信号强度与烟尘浓度成正比。因此可以计算出烟道中的粉尘浓度。随着我国科学技术的不断发展。超声衍射时差法检测技术在锅炉检测中也得到了更加广泛的应用。并且取得了较好的检测效果。
3)次碱煮。系统闭路循环。用蒸汽对系统内除盐水加热。除盐水温度40℃以上时开始加碱煮药剂。加药主要药剂为、碳酸钠、三钠、活性剂和添加剂等。按照实验室确定比例和使用量添加。终。将温度升高并稳定在140~160℃、压力0.4~0.6MPa。次碱煮期间应每3h排污一次。并根据排污量补加药剂。控制碱煮药剂浓度。次碱煮时间控制在12h。碱煮完后水冲洗。4)第二次碱煮。蒸汽加热升温至40℃以上加药。加药完毕后开泵循环。蒸汽升温。回水箱温度达到85℃以上停泵。交给甲方升温、升压。
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今后对有机肥的需求量将会不断增大,经污泥堆肥技术处理的有机肥,如果能够符合土地利用的要求,那么对于污泥资源化利用来说,无疑是一种理想的选择。要进一步提高污泥堆肥的产品质量,解决污泥中重金属、臭气等问题。要实现污泥的稳定化、无害化和资源化处理处置,今后还有很长的路要走。就污泥堆肥技术而言,尽管我国开展了许多相关研究,并在实际工程应用中取得一定成果,但是仍然存在一些问题,比如污泥堆肥产品的质量及出路问题。
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