星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。
耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.
耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。
普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.
星型卸料器的主要组成部分;
1、壳体:星型卸料器作为一种环保设备,可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料,并在壳体侧部加装检查孔,便干用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。
2、叶轮:星型卸料器采用耐磨转子叶轮,转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条,能叶片端部与壳体内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部。
不同的工况使用的星型卸料器不同,根据粉尘介质的不同,在选择卸料器的时候,需要向厂家咨询。对于功能型卸料器来说,它在满足客户需求的同时,价格也自然会上升。如果是从生产成本上来考虑,倘若不是高温工况,采用一般的星型卸料器也是允许的。安装完成后,对于卸料器的各项检查都需要及时。从使用时长来看,普通款卸料器的使用寿命差不多,叶片位置会出现空隙,就需要更换卸料器,想要进行维修的话,它的费用堆积起来,与更换一台新的星型卸料器差不多。
耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条,能叶片端部与壳体内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内部保持良好接触,具有更好的锁气性能。
星型卸料器又称为电动卸灰阀、关风器,刚性叶轮给料机等,是除尘设备,输送、排灰、关风和其它设备给料的主要装置,适用于各种粉状物料、颗粒物料的输送。它由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器等三大部分组成。一般分为两大系列,60多种规格。即A型和B型两大系列,进出口法兰方形的为A型,圆形的为B型。星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制,也可铸造。采用铸造方式叶片耐磨性好,叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作可靠,可以做成铸铁、碳钢焊接、铸钢、不锈钢等材质的。
卸料器是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转,从上部料斗落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转而卸出。星型卸料器工作时,粉尘靠自身重力落下,充满上面和侧面的星形叶片空格内。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动,叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部,为连接处的严密不漏风,在回转卸料器的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入。为了不漏气应保持一定高度的灰尘柱,使其不致卸空,好在灰斗内装设料位信号设施,并与卸尘阀的电动机建立连锁。