真空乳化机的正确养护方法有哪些?
1、乳化终了后,必需将乳化机清净洁净,这样既坚持定、转子的工作效率又能起到了维护乳化秘密封的作用。必要时在该外围左近设计装置一套清洗循环安装。
2、真空乳化机确认接通机封冷却水后,启动电机,再三请求电机转向应与主轴的转向标志分歧方可运转工作,严禁反转!
3、运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必需在停机后调理机封的压力。
4、依据用户运用的介质不同,对进出口过滤器必需作定期清洁以免进料量减少而影响消费效益。进入工作腔内物料必需是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会形成闷机而损坏乳化机。
5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内,以免形成工作定子、转子及设备的消灭性的损坏。
6、 在使本乳化机前要制定出相应的平安消费操作规程,确保操作人员和设备的平安。在电器控制系统用户要设置平安维护系统,并有良好牢靠的电器电机接地安装。
7、真空乳化机需定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时改换相应的部件以分散、乳化的效果。
8、在运用乳化机时,液态物料必需连续输入或在容器内坚持一定量。应防止空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损!
9、真空乳化机在运转过程中一旦呈现异常声音或其它毛病时,应立刻停机检查,待扫除毛病后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗洁净。
在化妆品的霜、药膏、洗剂,以及其它多种产品中,它们的制造工艺都基本相似。这些产品的生产工艺一般是将增稠剂、颜料、香料或其他活性剂水化、分散至另一油相或者水相中,然后再将两相乳化、冷却、包装。而其中的难点在于如何有效的水化粉末(往往难以分散),和如何有效的进行两相乳化并得到均一产品。
乳化机维护注意事项:
1.每天清洁乳化车间的墙壁、玻璃和平台底座,避免灰尘和粉尘的堆积;
2.每周清洁进气防尘网,检查排气防尘网是否有积塞。如果室内气压无故升高,需要更换排气防尘网。
3.每工作150小时更换平台上的防尘棉;
4、每30oh应更换进风防尘网;
5.每月清洗平台及乳化锅,清洗过滤装置;
6.每季度检查进排气电机是否松动;
7.每半年清洗整个乳化机设备和平台网络,检查循环气阀、进气和排气扇轴承,检查电机的排气通道,清洗乳化锅内的沉淀物以保持干净卫生。
乳化机是生产力三要素之一,是社会生产的物质资料。乳化机管理的质量对企业产品的数量、质量、成本等经济技术指标有决定性的影响。因此,需要严格遵循乳化机的操作规则,特别注意乳化机的正确使用,谨慎科学地维护,努力提高乳化机的完好率。
操作人员运用乳化机,通过岗位培训和学习技术,达到“四、三”(懂结构、懂业绩、懂目的;完全使用、维护、故障排除),并享有“三权”,即:停止他人使用自己操作的权利乳化机;乳化机未采取防范措施或未经主客部门审批而超载的,有权停止使用。如果发现乳化机工作不正常,则不在时限内检修。如果安全装置不符合要求,应立即报告。如不立即处理并采取相应措施,有权停止使用。
做好乳化机润滑。严格执行石化行业乳化机润滑管理制度,坚持“五级”和“三级过滤”(五级:、定时、保质、保量、定员;三级过滤:从接油桶到后储油桶,后储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时,润滑部位和油箱应定期清洗和更换。