436L不锈钢其化学性能如下:
1. 含铬量:436L不锈钢的含铬量通常在16-18%之间,高铬含量使其具有良好的耐腐蚀性能。
2. 含镍量:436L不锈钢的含镍量通常在0.5-1.0%之间,镍的添加可以提高其耐腐蚀性和机械性能。
3. 其他元素:436L不锈钢还含有一定量的钼、锰和铌等元素。钼的添加可以提高其耐腐蚀性能,锰的添加可以增加其机械性能,铌的添加可以提高其耐热性。
4. 冲击韧性:436L不锈钢具有较好的冲击韧性,其缺口冲击强度通常在100-150 J之间。
5. 焊接性能:436L不锈钢具有良好的焊接性能,可以通过常规焊接方法如电弧焊、TIG焊等进行连接。
需要注意的是,436L不锈钢的机械性能可能会受到生产工艺和热处理等因素的影响,因此具体的机械性能数据可能会有所差异。在使用436L不锈钢时,建议根据具体应用要求选择合适的材料,并进行必要的测试和验证。
执行标准
国标GB、美标AISI、韩标KS,日本标准JIS
436钢化学成分①:
碳 C:≤0.12
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:16.0~18.0
镍 Ni②:—
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
钼 Mo:0.75~1.25
铌 Nb:(5C~0.80)
注:①单一的数值除另有注明者外,均为高值;②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍表内所示数值;③随意;④高含Ta量为0.10%;⑤高含量为0.75%;⑥高含量为0.70%
436L(00Cr17Mo)的锈蚀程度较304轻;
在浓度低于20%NaOH沸腾溶液中有良好耐蚀性 ;
在盐酸和硫酸溶液中不耐蚀;
436L(00Cr17Mo)铁素体不锈钢U型弯曲试样不产生氯化物应力腐蚀破裂
436L高达18%左右的Cr含量并添加Mo元素使得它的耐腐蚀性及其优良。而极低的 C, N 及添加了碳稳定化元素Ti、Mo,使得436L的焊接性和耐高温性能也非常。
一般436L钢种的延伸率能达到33%,硬度可以控制到150,对于排气管制造中的缩口和扩口加工都非常有利。
目前436已经开始用于汽车零部件制造业,虽然相对409L来说436L价格稍高,但不少下游制品客户认为他们不仅仅比较不锈钢价格,更重要看重技术要求和实际的应用情况。
SUS436L是一种含铬22%至24%、镍12%至15%的不锈钢。它具有的耐高温性能和耐腐蚀性能,同时具有良好的加工性能和焊接性能。常用于制造高温炉具、热处理设备等。
当SUS436L中铬元素含量较高时,可以提高其抗氧化性能和焊缝强度,从而改善SUS436L的焊接性能。镍是SUS436L中的重要合金元素,可以显著提高SUS436L的抗腐蚀性能和加工性能。
总之,除了硫和磷之外,其他的杂质元素如铁、铝、硅、钛、锆等也会对SUS436L的性能产生影响。密度是SUS436L在单位体积内所含有的质量,是反映物质分子密度大小的物理量。