江苏生产输送机托辊-皮带机托辊多少钱

安装维护简单便利轴向载荷600kn适用范围矿用、化工、煤炭等特性耐腐蚀耐磨损作用支撑输送带和物料重量壁厚5mm

产品优势：
1、命---具有钢制托辊 3-5 倍以上的使用寿命。
2、保护皮带---高分子辊管表面光滑、无磁性、不吸附铁粉、粉尘及各种黏性物质；与皮带摩擦系数低，有自润滑性不沾料，这些优点均能有效的保护皮带，延 长 20%使用寿
命。
3、重量轻---只有钢托辊的三分，陶瓷托辊的五分，便于施工安装，同时具有良好的节电效果。
4、迷宫式设计----的迷宫式密封设计，有效保护轴承，一次安装，免 维护。
5、低噪音---噪音只有钢托辊的十分，有效改善工作环境。由于托辊的轴承座，密封件都是采用增强尼龙原料注塑而成，这不同于钢托辊材质，使得托辊在工作时降低了噪音，另外坤海高分子静音托辊的辊皮是采用高分子聚乙烯原料通过挤出工艺而成，高分子聚乙烯原料具有自润滑性，能够吸收震动能，降低了托辊在旋转式产生的噪音。
6、工况---耐酸、碱、盐甚至强酸（高温硝酸除外）、强碱、强盐等各种化学腐蚀性工况。
7、优良的性价比---价格略钢制托辊，在其使用寿命内能为客户带来的 成本节约。
8、材势---整体材料有好的韧性，能很好地吸收震动，并降低噪音、保护轴承，延命。
9、保障安全生产---有效钢制托辊辊皮破损时，易产生撕裂皮带的生产事故； 及钢制托辊不转时，加重与皮带的摩擦，易产生火灾隐患的危险。

高分子托辊快速见效领域：
1、钢制托辊使用寿命低的环境如：炼铁厂的冲渣皮带、电厂除灰系统等。
2、磁选设备上的无磁托辊，高分子托辊价格低寿命长。
3、严重腐蚀领域：化工、盐碱、海洋及相邻区域。
4、长跨度、位置高等不易更换的部位。

高分子托辊的原料特性为耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生、不易粘附、不易吸水、密度较小。
1、分子量聚乙烯的分子结构为缠绕式线性排列方法，因此它的抗冲击强度高，国家很早就将这种资料用在衣和装甲防护上，我国近年来也在研制应用资料来逐渐替代笨重的金属资料。作用于托辊，它不会因长期的转动，下跌或撞击产生断裂。
2、分子量聚乙烯制品的摩擦系数小，近似于冰面。作为托辊外表，可有效降低与皮带外表的摩擦，从而延长了皮带的使用寿命。
3、分子量聚乙烯的耐磨性好，是所有工程塑料中耐磨性。试验数据显示在相对条件下它的耐磨性是碳钢或不锈钢的5-7倍。 一点，其使用寿命就比钢制托辊延长了三倍以上。
4、分子量聚乙烯的耐腐蚀性好。常温下，任何浓度的酸，碱，盐，硫等腐蚀介质都难与其产生化学反应。作为托辊，不必忧虑腐蚀，锈蚀的问题。
5、分子量聚乙烯的吸水率低（0.01%），因此其本身的抗粘附性好，即便在水或油媒介下，粉尘都不会在其外表粘着，结垢。作为托辊，一是不必忧虑外表因粘附物料而咬伤皮带，二是不必忧虑因转动部位结垢而增加旋转阻力。
6、分子量聚乙烯的比重很轻，只有0.94左右，是碳钢的1/8。作为托辊，装置替换轻松方便且运转无噪声，降低了工作强度，净化了工作环境。
7分子托辊能够具备双抗（抗静电，无卤阻燃）特性，应用在煤矿等环境下，安全性得以确保。

主要分类：
1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。
2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。
（1） 槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；
（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等；
（3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；
（4）缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；

使用平行托辊的过程中需要注意什么？
1.托辊正常运用寿命20000h以上，通常不需修理。但依据运用场所和负荷的巨细，应制定相应的修理日期，及时清洁注油修理，及时整理浮煤等。对有反常动静和不转的托辊要及时替换。
2.替换轴承时，有必要使轴承坚持架开口向外，轴承装入托辊后，应坚持恰当的游隙，不得压死。
3.迷宫密封件应选用原厂配件，安装时应别离装入托辊内，不得套在一同安装。
4.运用中托辊，应谨防重物击砸托辊管体。
5.为托辊密封性能及运用性能，严禁随意拆开托辊。

托琨生产线的托辊分类
1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。
2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。
（1）槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；
（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶托辊型、螺旋型托辊等；
（3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；
（4）缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；