海岩兴业粉剂抗油剂,浙江混凝土抗油剂批量货源

一、试验原材料及配合比
1 、水 泥：型号：P•O42.5 ，用量： 4.9 ㎏ 　　
2 、砂 子： Mx=2.9 βs=34.9% ， 用量： 8.4 ㎏ 　　
3 、石 子： 用量：（ 5 ～ 10 ㎜） 6.2 ㎏，（ 10 ～ 20 ㎜） 9.5 ㎏ 　　
4 、外加剂： SA-100型抗油剂，掺量： C × 15%

抗油侵蚀剂主要用途：
在机械工业生产过程中，由于传动、金属切削及研磨而流溅出来的油，如某些矿物油或植物油等，具有粘度低、渗透能力强的特性， 导致其在与混凝土接触过程中，很容易渗透至混凝土内，破坏混凝土中水泥与骨料之间的粘结。

此外，抗油侵蚀剂与混凝土的各组分在拌合过程中，一方面可以增加抗油侵蚀剂与混凝土之间的相互作用力， 提高混凝土的抗油性能， 另一方面还可以增加混凝土的密实性， 减少混凝土内部的孔隙结构， 综合作用可以进一步提高经抗油侵蚀剂作用后的混凝土的抗油能力。经测试， 在混凝土中添加胶凝材料总质量的 2-3wt% HY-KYJ后， 可显著改善混凝土的抗油侵蚀性。

传统抗油混凝土弊病：
目前，在配制耐油混凝土时，普遍通过在混凝土中掺加氢氧化铁的方式来提高混凝土的耐油性能。但是，由于在配制或生产氢氧化铁时，常以氯化铁和氢氧化钠或氯化铁和石灰为原料进行制备，制备得到的氢氧化铁中不可避免的会残留部分氯化物， 而氯化物的存在，会使混凝土中钢筋发生锈蚀 ；此外，在混凝土中加入氢氧化铁后，氢氧化铁还会延缓混凝土的凝结时间，而凝结时间长，会导致混凝土中的水分的过度蒸发，从而使混凝土内部的毛细孔变大，孔隙率增加，不仅达不到抗油的目的，反而会因为混凝土的孔径和孔隙率的增加混凝土开裂的几率。

此外， 喷洒或浇淋类的液体抗油剂会产生操作不当导致混凝土表面的保护膜覆盖不完全的情况，其更无法解决油类长期渗透对混凝土结构的破坏作用

胶凝材料总质量的3%-8%
混凝土配比 ： 水泥 330kg、 水 195kg、 砂 750kg， 石子 1125kg；
主要指标：
抗油渗透高度， mm 6.5
吸油率， % 7.7-9.9
实验方法：