,滚筒搅拌机通常为单机使用,骨料和粉料都需要通过提升料斗提升装入搅拌机内,而另一方面,滚筒搅拌机生产能力低,骨料量不大,对搅拌机本身冲击小。
而且在滚筒搅拌机中,没有搅拌轴,搅拌叶片等部件。滚筒搅拌机在搅拌混凝土的时候,主要通过滚筒旋转,通过大搅拌叶片来提升各部分骨料,使其自由混合,所以骨料并不会对搅拌部件造成较大的损耗。
1、前期做好市场调研
做可行性分析报告,可请市场调研公司调查,分析期。
2、申请
到当地办理申请建站手续。
3、征地选址
根据可行性分析报告决定投资规模,再选择合适的地点和面积,同时又要考虑到未来发展,有预留地。
商混搅拌站建设选址时一定要充分考虑到未来城市建设规划,为了降低以后运作的成本,建议商混搅拌站建设场地边有河流,以便能用船运载砂石料;距离应考虑混凝土输送车.佳范围,不要离主要使用地点太远。
4、选型
商混搅拌站的选型按照混凝土预期量进行选择。一年按照300个工作日,8小时计,考虑到实际使用受到多方面因素影响,实际效率要比标定值低。又考虑到设备的定期保养及维护的需要,及某些时期需求量特大的情况。
水泥砼搅拌机的现状及种类
我国水泥砼搅拌机主要以锥形反转出料搅拌机和各类搅拌车为主,反转出料型是筒体两端都敞着,一端正转进料,搅拌也正转,一端反转出料,这是日前国内主要的自落式机型,经常能在小型建筑工地上见到。根据搅拌机旋转轴的定位方式不同,可以将间歇式搅拌机分为水平式、倾斜式(鼓筒式搅拌机)、垂直式(盘式或锅式搅拌机)
水泥砼搅拌机的功能以及原理
水泥砼搅拌机是用来混合各种砂浆、物料、水泥、粘合剂的搅拌设备,可广泛应用在建筑砂浆混合、腻子粉混合、干粉涂料混合等领域。砂浆搅拌机的核心搅拌部件是两个转子与螺旋带,在砂浆搅拌机运行时,两个转子同时转动、方向相反。搅拌机内的物料在旋转运动的过程中还伴随有自身的滚动翻转。搅拌机两个转子分别带动物料转动时,存在有交叉重叠区域,在这个区域内物料,无论形状大小,都会因受到相互交错剪切的力而处于瞬间的失重状态。砂浆搅拌机的转子运动,可以达到令物料连续循环翻动而快速混合的效果。搅拌机的结构特点砂浆搅拌机为卧式筒体搅拌设备,内部设有两个反方向转子和内外两层的螺旋带,这种设计结构令砂浆搅拌机获得了更佳的物料混合效果、更好的运行稳定性和更长的使用寿命。搅拌机的螺旋带上可以安装刮板,以适应粘稠、糊状物料的搅拌工作。
混凝土搅拌机的机械组成
1、滚筒,由传动机构带动
2、动力机构,通过转动轴和动机构连接。
3、传动机构,通过设置在围绕滚筒筒体周围的齿圈带动滚筒。
混凝土搅拌机的分类
1、自落式搅拌机:自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时,拌筒绕其水平轴线回转,加入拌筒内的物料,被叶片提升至一定高度后,借自重下落,这样周而复始的运动,达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单,一般以搅拌塑性混凝土为主。
2、强制式搅拌机:搅拌叶片的线速度小,耐磨性好和耗能少。拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片,加入拌筒内的物料,在搅拌叶片的强力搅动下,形成叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈,主要适于搅拌干硬性混凝土。
3、连续式混凝土搅拌机:装有螺旋状搅拌叶片,各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内,搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短,生产率高。
4、随着时代和科技的不断发展其他新型搅拌机械应运而生,但具体情况还要待具体实践检验。
1、采用传送带的原理,设计上来说比料斗式上料要复杂,但上料运输,能够迅速完成大规模作业要求,提高生产效率20%以上;
2、生产周期短、卸料方量大,适用于商用混凝土搅拌站;
3.可以持续不断的提供上料,传送的距离比较大,可以很好的满足大型搅拌站的需求;
4、张紧装置是使输送带具有足够的张力,输送带和传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑,同时可以调整输送带长度变化所带来的影响;
5、机罩主要起防尘、防雨作用。