GERTRS进口橡胶修补胶,环保进口GERTRS橡胶快速修补胶批发

输送带快速修补剂：
输送带高强度修补剂主要用于各种输送带表面破损的快速修复以及输送带接头封口、接头面胶脱落修复、橡胶滚筒包胶填缝、电缆冷补、涡轮的涂覆、皮带扣的涂抹、各种橡胶制品的修复等。广泛用于户内户外、井上或井下的任何橡胶、输送带以及其他橡胶修补领域。比如：橡胶分层皮带、纤维带、钢丝芯输送带以及所有橡胶类产品的修复。由于它的冷硫化工艺和灵活简便的施工特点，所以被广泛应用于现场任意角度的各种皮带的快速修补。现场成功修补的皮带破损形状有：横向撕裂、纵向大面积破损、穿透的破洞、L型撕裂、皮带划痕、边部的破损等。

产品特点：

●高耐磨性，是普通输送带2-3倍；

●高强度、高伸长率、韧性好，修补后与原皮带硫化成一体，；

●快速固化，缩短停工时间，提高工作效率，修复后3小时即可开机

●操作简便、涂抹灵活、无需特殊工具、降低劳动强度；

●无味、对身体和环境。

皮带破洞，掉块，撕裂，怎么粘接修补？
皮带的破洞，掉块，撕裂大致上可以看做是一类损伤，修复手段也基本一致。
破洞 皮带破洞属于穿透性损伤，必然损害到皮带芯层的受力能力，破洞小可以直接修补，破洞范围较大则需要裁掉破损部位重做接头。
掉块 皮带掉块一般只是皮带表面橡胶部分的缺损，于皮带芯层无损，这种损伤可以用橡胶修补剂作填平修复也可以用修补条冷粘修补，是容易修补的一种皮带损伤。
撕裂 分为横向撕裂与纵向撕裂，横向撕裂也可以叫做皮带断裂，根据断裂长短选择不同的修补方式。织物带强度较低，横向撕裂不超过带宽三分之一可以用修补条冷粘修补；钢丝带等高强度皮带或撕裂宽度大重新制作接头。纵向撕裂因为并不影响皮带的纵向拉力受力，只需要考虑横向受力满足需求，所以无论撕裂长度长短都可以采用冷粘修补。
皮带冷粘修补方法
标记皮带破损范围，用角磨机打磨破损部位橡胶，打磨出粗糙、均匀、洁净的粘接面以提高粘接性能；使用清洗剂进行脱脂去污；使用FR601胶水均匀涂刷在皮带打磨面（刷胶两次，一层干透刷第二层）和修补条上（刷胶一次），胶水半干后粘接；用压实滚轮来回滚压排出粘接面内气泡，再用橡皮锤密集捶打砸实。
修补皮带破洞先补皮带一侧，粘好修补条或修补片后在皮带内部填充橡胶修补剂，待修补剂固化后按流程修补另一侧。皮带撕裂的修复方法与此相同。（使用的修补条为带有加强层即织物层的）

情况说明
1、德国进口维修材料需要存放于阴凉、干燥通风处。
2、输送物料的持续温度低于90℃。
3、井下作业时须采用标有阻燃性能的修补材料。
4、修补条和修补片在粘贴时一定要采用内嵌方式进行粘接以防连接处被清扫器刮伤。
5、如被粘接面潮湿，则需要在开始作业前进行干燥作业。
6、被粘接面打磨时不允许产生烧焦现象，所以不能使用砂轮，只能使用钨钢碟进行打磨。
7、使用钢丝刷将毛屑或橡胶粉末清扫干净，并用特殊清洗剂进行表面清洗。
8、胶水混合液：无缝连接和修补输送带时，冷硫化粘接剂FR601需与硬化剂以100：3的比例混合并且均匀搅拌。
9、混合后的胶水使用强力毛刷均匀用力涂抹，使FR601胶水渗入到被粘接面，输送带的被粘接面涂刷两层FR601胶水，在进口含CN层修补条上涂刷一层混合液即可，所有涂层要做到防尘、防潮。
10、冷硫化粘接剂FR601在粘接面的干燥时间取决于空气温度、湿度以及输送带材质本身吸收性。涂在输送带的被粘接面的层冷硫化粘接剂FR601粘接剂要完全干燥至不粘手指背为止，涂刷表面第二层时，需干燥至略有粘手指背，在输送带的被粘接面涂刷第二遍冷硫化剂FR601时，同时涂刷进口修补条的CN粘接层上。
11、一定要粘接面与被粘接面的干燥、清洁。
12、压实作业一定是从中间向两边轻轻滚压，固定位置后，再次采用同样的方式进行第二次压实，以达到排挤空气充分粘接。

德国进口橡胶修补剂的产品优势：

高强度粘接，底材附着力高
耐磨性好，优于市场主流输送带磨耗参数
双组分弹性材料，不冲击滚筒和清扫器
固化速度快，8分钟凝胶，2小时可轻载运行
工艺简单、设备便携，单人手持便可完成操作
快速橡胶修补包是一种双组分高分子成分，环境温度固化，专为修补橡胶件破损划伤而设计的产品，被广泛应用在电缆、传送带、橡胶制品等领域，具有优良的抗撕裂和阻燃的性能，且耐高温，抗冲击，抗磨损。

产品特点：
快速修补
双组分包装简便混合，易于应用。
涂抹性能灵活，可以在垂直角度涂抹且不会流动。
优良的抗撕裂和抗冲击性能
良好的防腐防磨损性能
化学防护性能广
耐高温，且阻燃性能
低刺激性能
无需特殊工具
无环境污染
橡胶修补剂的使用方法：

1．表面处理：

（1）将待修补部位及周边2－3cm处用钢丝打毛机或木挫深度打毛

（2）用清洗剂（如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯）等清洗去污，并用碘钨灯或红外线灯烘烤，使之干燥充分。

2．配胶修补：

（1）、将袋子中的固化剂（乙组份）与修补胶（甲组份）充分混合揉搓，大约2－3分钟（发热属正常现象），使之充分混合均匀。

（2）、将混合好的胶液在3－5分钟内倒入破损的待修补处至满橡胶工作面，刮平即可，修补处周围2－3cm处也应倒胶液。

（3）、20分钟左右固化，常温（20℃）下固化2小时即可使用，12小时可达大强度。若环境温度低于15℃或要求维修时间短，应用碘钨灯或红外线灯保持一定距离烘烤（烘烤温度30～50℃），固化4小时即可使用。若时间允许，固化时间越长，则强度越高。

（4）、若修补处已破洞，可用电工用塑料自粘带粘贴在破穿处下面作磨具。如洞口太大，可用聚乙烯塑料板或铁板贴于破洞下面。

（5）若皮带接头缝封口时，施胶20－30分钟后再用普通不干胶带粘贴在表面即可使用。