楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。
焊接固定
1)每一片压型钢板两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定,焊点的平均大间距为20㎝。焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁如上,则栓钉可以取代上述的部分焊点数量。
2)与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支承钢梁,还包括跨间的次梁;如果栓钉的焊接电流过大,造成压型钢板烧穿而松脱,应在栓钉旁边补充焊点。
3)现场开孔及切割:工地现场所需压型钢板的切割工作,如斜边、切角、超长、留孔及一些不规则面等,均应使用等离子切割机,避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割,则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆,以免锈蚀;进行水电、通风管道施工施工时,由压型钢板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。
1)压型钢板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物,不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量:按面积抽查10%且不应少于10m2。检查方法:观察检查。质量控制点1)压型钢板施工质量要求波纹对直,所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工,避免烧掉镀锌层;2)板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400mm,整条缝咬合的应确保咬口平整,咬口深度一致;所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光,所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住,避免漏浆。
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玻璃钢格栅的上色是通过色浆和材质的融合而成,并不像一些其他产品附着在表面,能有效长时间的保持玻璃钢格栅的色彩鲜艳,环保经济。 玻璃钢格栅板按颜色分有:赤橙黄绿红蓝 紫白等等机会涵盖所有可见色系 根据工艺不同可分为浇筑成型和挤拉成型两种工艺。 挤
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建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。保温前必须将地沟管井的杂物清理干净,确保施工场面及地沟清洁畅通。管道保温注意事项:保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡
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