上海PPE+PS耐水解N190X聚苯醚

NORYL PPO SE1X-111 NORYL PPO SE1X-701
SABIC的聚合物产品组合主要围绕汽车、泡沫/轻质和管道领域展开，有助于找到合适的替代品来取代大量消费品和工业产品中使用的传统材料——木材、棉花或玻璃。
NORYL SE1X树脂是聚苯醚（PPE）+聚苯乙烯（PS）的非增强共混物。该注塑级含有非溴化、非氯化阻燃剂，在1.5mm时的UL94阻燃等级为V0/V1，UL746C户外适用性等级为F1。NORYL SE1X树脂具有强大的电气性能、低吸湿性、尺寸稳定性和水解稳定性。这种材料是室内和室外电气外壳、暖通空调（HVAC）应用和太阳能/光伏（PV）接线盒应用的候选者*有关增强处理版本，请参阅NORYL NH5120树脂等级。

NORYL PPO SE1X-111 NORYL PPO SE1X-701
NORYL改性PPE树脂家族由PPO™树脂（聚苯醚）和聚苯乙烯的无定形混合物组成。它们结合了PPO树脂的固有优势（可承受的高耐热性、良好的电气性能、的水解稳定性和使用无卤素FR封装的能力），具有的尺寸稳定性、良好的加工性和低比重。
聚苯醚(PPO)属于热塑性工程塑料，是五大工程塑料之一。聚苯醚的工业化生产是由美国通用电气公司(GE)于1964年实现。尽管纯聚苯醚具有各种优良的性能，例如物理机械性能、耐热性和电气绝缘性，但是其玻璃化转变温度高，熔融流动性差，为此需要对聚苯醚进行改性。
光伏接线盒核心塑料，聚苯醚（PPO）中国专利分析。

由于材料固有的高耐热性，即使在高温下也具有良好的抗蠕变性能，添加各种填料系统后效果更佳
Good creep resistance, even at elevated temperatures, thanks to the material‘s inherent high heat resistance, made even better with the addition of various filler systems





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冲击强度
几乎不受湿度影响的可预测冲击强度

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日本旭化成公司于1979年开发了苯乙烯改性的聚苯醚，了聚苯醚化学改性的先河。国内从1968年开始对聚苯醚的研究，但是直到2007年才由中国蓝星化工材料有限公司(以下简称“蓝星”)实现了工业化生产。
目前，改性聚苯醚以其的耐水性、耐低温、耐候性等优点，在光伏接线盒领域取得了广泛应用，成为几乎不能替代的材料。

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PPO 耐水解性
躲在阻燃性背后的隐性

话题热度一直不减的新能源汽车“自燃”“起火”事件，真的是每一次都能惊悚出新高度。众多自燃事故中，几乎都是瞬燃爆炸，留给人的逃离时间十分短暂。平均每天超7例，碰撞中、行驶中、充电中、甚至静止停放过程中都有可能发生，时刻刷新人们的认知底线。
这一不知何时就“自爆出局”的（致命的）（毁灭性的）安全隐患大概是继里程焦虑后又一大劝退消费者的重因。只能说，隐患不除，新能源汽车之路还是漫漫其修远兮啊。
多数人看到这里可能就有一个疑问了：为什么新能源车这么容易自燃自爆呢？
多数跟它搭载的电池有关。

因为电池质量不过关，会引发一系列致命问题：高温高压容易导致电池电解液溶剂发生氧化分解从而引发热失控；遭受外力容易造成电池结构崩塌、电解液泄露...

那电池系统质量好坏又是由谁决定的呢？

首要答案当然是电池外壳材料决定的。除了基本的阻燃，耐高温，高韧性外，有种材料物性反而往往被人忽视：耐水解性。

NORYL PPO SE1X-111 NORYL PPO SE1X-701
PPO 材料在动力电池上盖应用
气密性
防止外部的灰尘、水等，我们在极限中避免电池短路

工作温度高达60度的情况下能维持长使用寿命
防震动
避免电池包震动而导致开裂，不给短路等问题留有余地
抗蠕变
复杂的使用场景中避免因材料蠕变而螺丝封盖脱落
SE1GFN1

NORYL SE1GFN1树脂是聚苯醚（PPE）+聚苯乙烯（PS）的10%玻璃纤维增强共混物。该注塑级含有非溴化、非氯化阻燃剂，在1.5mm时的UL94阻燃等级为V1，UL746C户外适用性等级为F1和RTI 110C。NORYL SE1GFN1具有高耐热性、良好的介电强度、尺寸稳定性、水解稳定性和极低的吸湿性。这种材料是电器内部、室内和室外电气外壳/外壳/连接器的候选者。

NORYL PPO SE1X-111 NORYL PPO SE1X-701
PPO的耐水及耐热水性好，适用于制造水表、水泵。纺织厂用的纱管需耐蒸煮，用MPPO制的纱管使用寿命长。
PPO的介电常数及介质损耗角正切在工程塑料中为不受温度及周波数影响者，并且耐热性及尺寸稳定性好，适用于电子工业。
由于电子工业及通讯产业的发展，手机、便携式电脑、照相机、摄像机等都需要锂离子电池，因此锂离子电池市场大有发展前景，锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC，2013年国外开发出电池用的PPO，其性能优于前两者。
注射成型
干燥温度105–110°C
干燥时间3-4小时
干燥时间（累计）8小时
大含水量0.02%
熔体温度280–310°C
喷嘴温度280–310°C