推荐工艺
1.不同的封装工艺,建议用不同的配比,会获得更好的效果。生产贴片式(1210、3528、5050等)LED、集成型大功率LED。 其配比为A:B=1:1。
2.将AB胶搅拌5~10分钟,然后加热到45℃真空脱泡15分钟左右。
3.在点胶时胶保持45℃,同时将支架预热150℃60分钟以上除潮,尽快在支架没有吸潮前(除湿后3-4小时内)封胶。封胶后请检查支架内的胶是否有气泡,若有,要将气泡排除。
4. 烘烤方式,70℃烘烤1.5小时,然后将温度提高到150℃烘烤3-4小时以提高胶的固化率。
固化成型后特性
1.胶体呈无色透明状体,对PPA及金属有的粘附和密封性。
2.具有一定硬度,适合用于平面无透镜集成型大功率LED封装。
3.具有的电气绝缘性能和耐高低温性能(-50℃~200℃).
4.胶水固化后经过270℃的高温回流焊,胶体对PPA及金属的粘附和密封性仍然良好。
使用注意事项
1. AB胶搅拌均匀,否则影响固化物性能;
2. 胶水搅拌后在4-5H内将胶使用完毕,3H内完成效果
一、用途
150A/B是一种双液型、无溶剂型合成聚氨酯,由固化剂150A剂和主剂150B剂组成。应用于电子、电器、照明灯具等产品的防水、密封、填充、绝缘作用,具有的粘接性、防水性,符合RoHS和无卤素要求。
二、注意事项
1.主剂和固化剂在使用时需使用的设备,按照规定的比例混合均匀,元器件需
干燥无水气,如有气泡需要抽真空排除较佳。
2、主剂和固化剂调好后需在可操作时间内用完,否则会固化而不能再使用。
3、打开包装后请尽快用完。
4、不要和其他型号随意混合。
四、储存保管
1、不要放在太阳直射的地方,放于阴凉通风处。
2、放在儿童取不到的地方。
3.物料眼睛接触时,立即撑开眼皮,以大量清水冲洗30分钟以上。
4.物料皮肤接触时,用布抹去后以水和肥皂冲洗患部。
5.常温常湿 3个月。