消失模涂料烘干房云南空气能烘干机烘房烘干设备

2024-03-30 01:26:46
通过我们研发团队的努力,长诺为广大用户带来了安装简便、环保节能、智能可靠、维护成本低的空气能热泵烘干机。产品自投放市场以来,反响很好,获得广大用户的肯定和赞扬。
   空气能热泵烘干机目前广泛应用于以下产品的烘干:佛香、腊肠腊肉、柑普茶、枸杞、竹笋、金银花、辣椒、佛手、党参、霸王花、红薯、荔枝、龙眼、干果、香菇、腐竹、米粉、挂面、药材、瓜子、花生、蔬果、银耳、种子、纸品、污泥、木材、石膏、五金类产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、黏土、煤泥等多个行业的产品。我们拥有强大的售后技术网络以及的售后团队。
空气能木材热泵烘干机的选型:
烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用,每小时平均用电3度左右;
6P烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用,每小时平均用电6度左右;
10P烘干机适配于大小约40立方米的烘干房使用,每小时平均用电12度左右;
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那么除了温度这一影响因素外,还有那些需要注意的呢?
1、采用材烘干机进行干燥时,物料的堆积厚度,摆放方式会影响烘干速度。应该合理控制堆积厚度,增加换热面积和通风量,从而加快烘干速度。
2、  材也包括根、茎、叶、果实、种子、皮类等,其外形、大小、厚薄、轻重、质地、成分等等因素都会影响烘干的过程。因此,需要根据不同的性质进行调整合适的烘干曲线。
3、注意受热温度要均匀一致,如果温度不均匀,将会对烘干的药材的药质和药理性产生破坏,影响其效果。
4、注意低温烘干,慢速脱水,采用材烘干机进行烘干时,要用低温热空气对流的方式,这样才能材脱水保持均匀,降低其组织结构的损害。
5、烘干室内的热风介质速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有关系。
6、大多数药材都属于芳香类物质,因此在烘干过程中要采用低温干燥,随时注意温湿度、氧化作用等参数的变化,这样容易保留芳香类物质。
7、原则上采用材烘干机进行烘干的时候要求单一品种进行,不能够多品种混合在一起进行烘干。
8、意保持药材烘干后的颜色,色泽是检验烘干质量及效果的重要标志之一,烘干过程要随时进行观察调整,保持其天然颜色不改变,必要的时候可以在烘干前增加一些工艺。
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高温热泵烘干机可充分适应不同行业烘干工艺需求,全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间;显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单,外形美观大方;标准嵌入式盒设计,安装为方便,深受广大用户青睐。
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空气能热泵烘干机特点
1、 主机——利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干红枣。拥有烘干除湿一体机,集烘干、冷干、除湿、烘干+除湿等功能于一体,性能稳定,操作方便,可满足不同种类物料的不同干燥方式。
2、 烘房——用来摆放红薯,以及保温以免热量散失。采用的是10公分厚的聚氨酯板材,比起泡沫板材,保温效果更好,有效减少热损失,提高热效率。
3、 风机——将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度,并将物料蒸发出来的水分带走。定制耐高温高湿循环风机,风量大,合理的分布在烘干房内部,提高物料的烘干品质和效率。
4、 热回收装置——通过热交换技术、导热管技术、热泵除湿机内循环系统等三次热回收,让红薯干烘干机的能效达到85%,是常规热泵节能产品节能效果的3倍。
5、 设备系统——拥有排水系统(即将冷凝水排放到室外)、排湿系统(即将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的)、控制系统(即按照合适的烘干工艺曲线,自动调节温度和湿度、烘干时间)等。
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宏景牌木材热泵烘干机的特点:
宏景牌木材热泵烘干机烘干物料颜色保持较好,能化保留物料的原始物质含量,实现了生产全过程无人值守,烘干物料不含硫化物,用电较少,系统配置热回收器,采用冷凝方式,热损较少,比纯电加热方式省电70%,电控界面清晰,操作简便,系统自带故障自检系统,进行中文显示,可以远程判断故障点,在客户整个产品生产过程中达到了很到的使用体验,整体系统分为单机版、双机版和多机版,可以根据客户需求进行重新设计和定制。
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空气能热泵烘干的工作原理:热泵烘干机工作原理是利用逆卡诺原理,制冷剂(大部分为混合制冷剂)被压缩机压缩,变成高温高压的气体,气体温度可达100-110℃,如此高温的气体通过管路(铜管)进入换热器(冷凝器)中,然后再通过风机,将换热器(冷凝器)产生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干。通俗可以理解为:热泵烘干机原理和我们家用空调相类似,我们知道家用空调分为室内机与室外机,当空调进行制冷时,室内机源源不断地向室内提供冷气,而室外机也在源源不断地排出热空气。那么,我们热泵烘干机就是和空调工作原理是一样,只是我们需要的是他所排出的热空气(当然,空调排出的热空气温度较低,热泵烘干机排出的热空气高)。
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干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:就是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。
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高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念,为满足新型除湿干燥机适合各种干燥工艺,公司成立了除湿干燥工艺研发中心,匹配完善的热泵除湿干燥房试验系统,
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联系方式
广州宏景节能科技有限公司
  • 罗先生
  • 19988208892
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  • 广州市黄埔区珠江村狮山路38号B栋420房
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