采用新工艺新技术,代替人工向反应釜投料。降低劳动强度,减少人工。避免人工从人孔投料时溶剂气味外溢,粉尘飞扬的现象。反应釜密闭投料设备,全程密闭,投料过程中物料落入反应釜中,反内有机溶剂外溢,减少粉尘飞扬落地粉的产生。
设备采用PLC控制,运行程序根据客户现场工艺的不同,编写不同的运行程序,设备系统的平稳运行。设备控制系统可接入车间DCS系统,由车间控制室进行统一启动与停止,并监控设备运行状态。反应釜温控信号与控制箱连锁,实现反应釜超温后停止运行,温度下降后自动运行继续投料。实现全程自动化运行。设备应用领域:医药、化工、颜料、新材料等行业。
设备特点: 材质:根据物料特性来生产出满足生产需求的设备 壁厚:强度高,采用美准,不差分毫; 表面光洁度:内外表面光洁度高,内表面光滑防止物料堆积,加速物料下落; 卸料底阀:1)直径大:底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度;2)质量稳定;底阀为进口部件 反吹震动气囊:的自动清洁过滤器功能,提高卸料速度。
反应釜密闭投料设备是一种借助于真空来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用管道内真空与环境空间的气压差,在管道内形成高速气流,带动粉状、颗粒物料运动,从而完成粉体物料向反应釜内密闭加料的过程。
反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作,满足生产使用要求,反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏,便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。
分离后物料进入受料设备,输送筛分于一体,不仅能够水平运料,而且还能倾斜或垂直来输送。公司始终秉持"标准化•精细化•零缺陷"的质量理念和"专注•专心"的服务理念,借鉴学习国内外技术,致力于为客户提供筛分及输送施工项目解决方案。