海南生产电力箱柜自流平高分子防凝露防潮封堵剂操作流程,配电柜防凝露堵料
颜色 ：灰色/颜色可调 耐液体试验 ：无变化
介电常数 ：4.720 防水性能 ：优
体积电阻率 ：1.78E+12Ω.m 防潮效果 ：优
混合后温度 ：26度 成型时间 ：4小时
混合粘度 ：4200-5000 可否返修 ：可返修
检测机构 ：SGS
成型硬度 ：45度 固化成型条件 ：常温/自然，可加温，抽真空
混合比例 ：10比1 适用温度 ：-55至+260
耐电压 ：无击穿或闪络
表面电阻率 ：1.10E+14Ω/sq
流平时间 ：15分钟/可调
附着性能 ：优导
导热系数W/mk ：≥0.8
开始固化 ：混合后15分钟/可调
热老化测试 ：无可见变化
电气强度 ：16.34kV/mm
完全固化 ：12小时
介电绝度kV/mm ：≥25
产品比重 ：1.36
基本固化 ：4小时
阻燃性能 ：UL94v-0
以上性能数据均在25℃，相对湿度50%固化1天后所测。
施工步骤：
1.清理清洁目标施工区域，用耐高温绝缘胶纸做好底部孔洞与缝隙的封堵；
2.打开高分子封堵剂A剂且在使用前，把A组份充分搅拌均匀，既可以使胶体流动性比静置久直接使用时好，也可以使沉降灰色颜料充分混合均匀；再将凝固剂B组份充分摇匀，使B剂成分中的粘接成分更加均匀。
3.混合时，应遵守使用比例为A组份：B组份= 10：1的重量比，搅拌均匀后即可浇筑施工目标区域，浇筑后3-4小时即可完全凝固。
注意事项:
1、产品使用时一定充分搅拌均匀后方可操作。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、若施工环境湿度过低，可考虑在主剂A里面加入千分之1的水分混合。湿度过高则可降低凝固剂B剂使用比例，如按照按照10:0.9或10:0.8。
3.本产品属非危险品，但勿入口和眼。若不慎进入口眼应及时用清水清洗或到医院。
贮存及运输：
1.高分子封堵材料的贮存期为六个月（25℃左右）。特此声明，请购买后及时使用，若在过期后使用产品，本公司不承担任何责任。
2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3.B剂使用后一定需要密封保存，内含粘接成分接触空气后容易水解造成沉淀，且会影响粘接性能。
高分子防潮封堵剂施工：
1、先做好材料用量的预算：高分子防潮封堵剂密度为1.45±0.5之间，厚度一般为1-2公分，一平米用量范围在6KG左右。
2、做好箱体密封面堵漏工作：为避免封堵剂从缝隙漏料，一般用锡/铝胶布或者防火泥封堵住有漏口、缝隙的地方，再将多于的线路用胶布规整好，准备封堵施工。
3、施工：将A剂用手电转搅拌20-30秒，防止有沉降，再将B剂放入A剂中混合搅拌1分钟左右，施工于目标区域，封堵剂常规操作时间为15-20分钟（可进行调节），可自动流平；如果箱体面积较大，也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。
4、等待硫化：浇筑施工完毕后，等待封堵剂硫化成型，初步硫化成型时间为4小时，受环境影响有所变化。完全硫化成型时间为24小时。
注：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵剂材料，造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间，使用前建议做小测试，如需延长操作时间，可将B剂比例调至10:0.8，不可低于0.7，以免影响硫化效果。
电力环网柜，配电柜，电缆沟等设备都会出现凝露的问题，凝露严重会导致电路短路，火灾等的危害，对于电力设备我们要做好防凝露措施，现在很多电力设备箱体因为天气和环境原因很容易在内部形成凝露，从而导致电力设备不能够正常的运转，我们要及早的做好防护，我们对于电力设备防凝露治理要及早做，防火防凝露封堵组料，这种封堵组料采用两种组料混合浇筑，自流平的密封方式，封堵面积比较大，封堵效果好，具有防水防潮，隔热，阻燃的效果，可以阻止电力箱体内部温差过大形成凝露的问题。
电在这个社会是比较重要的能源之一，生活、生产方方面面都离不开电。为了保障用电需求，国家电力局无论是南网还是国网还是地方电网对这一块非常重视，传统的防火泥易老化，开裂。湿气从裂缝处侵入电力设施中，传统的防火泥已经失去对电力设备的密封保护作用，已无法更好的保护户外电力箱/柜体。如今国网电力标准是采用高分子防潮封堵剂材料。
设计采用双组分构成，在现场进行混合，均匀浇注后完成自动流平，并随后固化成型。自流平密封技术，两组分物料适当配比并经过混合搅拌均匀后，通过保持流体状态，流入设备与电缆及管道之间的缝隙和孔洞，并自动流平，后固化形成固体密封效果。产品是一款可单人操作，施工简便、无需辅助、自流平、易二次扩容改线、环保抗腐蚀材料。能够有效隔绝来自缆沟的潮气，防鼠、防蛇、蚁、防小动物侵袭，适用于所有电气箱柜设备的新型环保防潮封堵材料。
高分子防潮封堵剂
达泽希高分子防潮封堵剂乃充电桩，箱式变电站、电缆分支箱、开闭所、环网柜、高低压开关柜，美式箱变、端子箱、风力箱变、光伏箱变、高铁箱变及其它电力设备电缆室进出防凝露封堵,完全阻断凝露湿气源。
