赤峰冶金行业过程气体在线监测分析系统用途是什么

在线气体分析仪是用于分析气体组成成分的仪表，它属于流程分析仪表中的一种。气体分析仪是化学参数测量仪表，在很多工业生产过程中，气体分析仪表的地位与压力仪表、流量仪表等物理参数测量仪表是不相上下的，能起到控制生产环境、减少安全事故等重要作用。
该仪器属于不分光式红外线气体分析器，其工作原理是基于某些气体对红外线的选择 性吸收。仪器采用单光源、单管隔半气室及的检测器，工艺、分析精度高、稳定性好。采用的数字处理技术，全新的液晶显示画面。

检测器的输出信号线
（1）导线截面积一般为1.0mm2～1.5mm2，要有良好的绝缘性能和抗干扰性能，或根据分析仪表需要配置特殊导线。导线需穿管时，应敷设在有良好接地的钢管内。
（2）信号线不能与电源线绞合在一起或敷设于同一钢管内。信号线走向应尽量避免与电源线高频信号线并行。
（3）仪表宜用的接地线，并应符合《仪表系统接地设计规定》（HG 20513-92）的要求，不可将接地线与电源中线连接在一起。

石化化工生产过程处理的主要工艺介质是气体，所以气体分析仪表在石化化工生产装置中应用非常广泛。如石油炼化、石油化工、煤化工、化肥，以及各种化工原料的生产装置中，都有大量的在线气体分析仪表，对各种过程气体监测和分析。

可燃气体报警器的选用和配置：
（1）可燃气体报警器用于测量空气中各种可燃气体、蒸汽闪点下限以下的含量，并要求当被测气体浓度达到爆炸极，在规定的时间里报警。可燃气体报警器的指示范围应在0～100％LEL（低爆炸极限），要求测量精度不低于5级，响应时间小于30s。单一可燃气体可选用单点报警器，多种可燃气体或多点可燃气体可选用多点组合式报警器，报警器应安装在控制室仪表盘上。各种可燃气体的爆炸下限浓度和上限浓度值参考国家劳动局有关规定。
（2）可燃气体报警器检测器的选择和安装可燃气体报警的检测器主要有半导体气敏元件和催化反应热式（接触燃烧式），前者对可燃气体的反应较灵敏，但定量精度低，适合检测有无气体泄漏的场合，后者定量精度高，重复性好，适合检测各种可燃气体的浓度。在爆炸危险场所的检测器符合安装场所的防爆等级，有腐蚀性的介质，要求检测器与被测气体接触部分作防腐处理。可燃气体检测器应安装在能生成、处理或消耗可燃气体的设备附近和易泄漏可燃气体的场所，以及有可能产生和聚集可燃气体的控制室和现场分析仪表室内。检测器的安装位置应根据生产设备、管线泄漏点的泄漏状态、气体比重，结合环境的地形、主导风向和空气流动趋势等情况决定。检测器不能安装在含硫和碱性蒸汽等强腐蚀性气体的环境中。
（3）检测器的设置检测器一般安装在建筑物内压缩机、泵、反应器及储槽等容易泄漏的设备及周围气体易滞留的地方。检测器的配置，提供如下情况供选择，但也可根据实际情况作修正。易泄漏设备周围按每隔10m设置一个以上检测器。在室外露天设备应在其周围及其气体容易滞留的地方设置检测器，其它地方按每隔20m设置一台以上检测器。有加热炉等火源的生产设备及容易滞留的场所设置检测器，设备周围每隔20m设置一台以上检测器。有毒性气体的灌装设备周围设置一台以上检测器。液化石油气储槽区的出入管口及其周围安装2台以上检测器，同时在管道及设备和易滞留的场所安装一台以上检测器。

在生产过程中，可燃性、有毒有害气体的泄露是经常发生的，泄露出来的可燃性气体或有毒气体很快地被空气稀释，因此泄露位置很难查找，更难对它进行定量分析。经过一段时间后，在局部地区或某死角处，这些气体就积累起来。当可燃性气体在空气的含量达到一定值时，遇到明火非常容易发生燃烧或爆炸，如不能及时发现这种非常危险的隐患，将会给人身安全和财产造成的损失。
系统功能：
1.实时监测各区域气体浓度数据，达到超标浓度时立即报警。
2.通过上位机系统监控中心实时查看现场情况。
3.在监控中心实时记录各监测数据，对数据统一集中管理。
4.通过声光报警、语音报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知现场工作人员及维护管理责任人。
5.对历史数据的自动分类整理。
6.管理软件提供事件查询、告警配置和查询、环境参数浏览。