梅州本地植物生长灯验货服务生产过程检验

出差至生产工厂验货，即出差验货。
　　定义：按照制品的订单数量及验货时间，确认验货人数，按照客人的时间到达的工厂，工厂提供验货场所，按照验货标准书，对制品进行100％检查。全检后，良品由工厂人员包装入箱，验货QC负责监督确认包装过程，防止异物或不良品混入。或者，检查后的良品由验货公司人员完成包装。在没有问题的良品外箱上贴封并加盖合格印章。
　　目的：为了出货期的前提下又能商品质量，派遣人员到生产工厂进行检查，使产品上的品质问题能够在现场迅速确认，迅速调查原因，对策作成，实施处理。将问题带来的损失降至低。
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　　为了更好的保障检查后商品的质量问题，检查和包装同步进行。即检品人员离开检查场所的每个时间段前，将已检查好的商品在检查QC的监督下包装入箱。防止工厂将不良混装入箱。


中期验货(DPI)：在产品生产达到60％并开始安排包装时，我们的检查员会随意从半成品和已包装好的部份成品中抽取样本来检查和做有关的详细测试,及时发现识别早期问题,以免造成大量不良品的继续生产，并建议有效的改善措施并及时反馈给客户.在这一阶段,我们会及早发现问题并提出改良方案,预知工厂生产的效率和完成的时间.

末期验货(FRI)：当产品全部生产完毕并已经包装好80％成以上时,我们的检查员会严格按照统计抽样标准ANSI/ASQC2 1.4C MIL.STD-105E抽取样品,检查产品的包装方法、数量，详细检查产品的外观.功能及有关的测试,是否符合客户的要求和与确认样板是否一致，在这一阶段,我们对整批货作出总体的评估,确保整批产品的质量，以免不良品流到客户的手上，并及时通知客户安排货期或处理方法.