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为什么混凝土要控制砂率？
除了砂石的粗细程度对流动性有影响之外，砂石重量的比例对流动性亦有很大影响。砂需要水泥浆作表面复盖层，同样石也需要砂浆来填充空隙和作表面润滑剂，所以砂与石的比例，对混凝土的流动性有很大关系。通常用砂率=砂重量/(砂重量+石重量)来表示砂石之间的相对用量。当水灰比一定时，只有砂石比例恰当时（优砂率时），才能得到好的流动性。因为砂率太小，石相对增多，相互距离接近，水泥砂浆虽然有一定的流动性，但在石中流动却很困难。因此，混凝土的整体流动性变差。相反，砂太多，流动性也不好，

何为交货检验？
在交货地点由供需双方和监理一起对商品混凝土进行的检验。如检测坍落度，制作试块，目测坍落度、和易性等。

泵送混凝土为什么选用中砂？
砂子按其细度模数分为粗砂（3.1～3.7）、中砂（2.3～3.0）、细砂（1.6～2.2）。中砂的级配合理，0.3mm以下的颗粒含量能达到15%左右，有利于泵送。粗砂摩擦阻力大，不利于泵送。细砂的表面积大，在同等强度下多使用水泥，开裂的几率高。

泵送混凝土为什么要采用连续粒级的石子？
单粒级和连续粒级。单粒级的有：10～20，16～31.5，20～40。连续粒级的有：5～10，5～16，5～25，5～31.5，5～40。在石子大粒径相同的情况下单粒级的空隙率比连续粒级的空隙率大，大空隙率要用砂浆填充。使用连续粒级石子比用单粒级石子拌制出的混凝土的流动性好，利于泵送施工。

粉煤灰进厂检测项目有哪些？
粉煤灰是在电厂粉煤炉烟道气体中经除尘设备收集到的细粉末，分为三个等级；I级、II级、III级。应检验粉煤灰的细度和需水量比，关键项目是需水量比。如果细度稍有超标，需水量比达到II级要求，此灰可用，反之不可用。

泵送剂进厂应检验哪几个项目？
检验：减水率、凝结时间、1h坍落度经时变化量、抗压强度比。常规检测可用C30生产用理论配比试验，不能用净浆流动度代替混凝土配比检测（净浆和配比检测的结果相差太大，不利于指导生产）。好的泵送剂通常减水率合理，混凝土拌合物流动性好，保坍性好。