自动振动时效工艺
全自动模式是指振动时效机系统根据预先输入的程序下的扫描曲线,自动选择工艺参数,确定时效时间的功能。在老化结束之前,操作员不能干预系统或调整参数。它们大多是在扫描固有频率中找到一个固有频率值低的固有频率,或者在附近找到一个固有频率峰值、时间,或者固定所有扫描的固定频率时间。这种不分析工件比应力的自动方法可能导致漏时效、误时效和无序时效。
为了消除残余应力,稳定尺寸和金属结构,防止金属零件的变形和开裂,传统工艺采用低温热时效。但是,热老化成本高,周期长,而且随着加热时间长,环境污染和电耗必然增加。为此,利用国外不同频率产生多谐共振的原理研制的多型VSR系列计算机控制装置,在节能、缩短生产周期方面效果明显。它不仅可以消除加热炉的污染,而且符合环保节能标准。中国也在改进传统工艺,采用新工艺。
国内外采用振动时效(VSR)代替传统的热时效和自然时效,消除金属构件中的残余应力,防止构件变形和开裂。由于该方法能降低和均匀构件中的残余应力,提高构件的使用强度,减少变形,稳定构件的精度,防止或减少因热老化和焊接而产生的微裂纹。