永年防滑陶瓷供应商

陶瓷制作工艺：
1、淘泥：高岭土是烧制瓷器的佳原料，千来，多少陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥；
2、摞泥：淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用；
3、拉坯：将摞好的瓷泥放入内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯；
4、印模：印坯拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状；
5、修坯：刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修；
6、捺水：捺水是一道的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作；
7、画坯;在坯上作画是陶瓷艺术的特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔；
8、上釉:画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等；
9、烧窑:千年窑火，延绵不息，经过数十道工序精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。有气窑、电窑（加热方法）等；
10、成瓷；经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出；
11、修补：成瓷缺陷的修补，一件完瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2（劲素成）进行修补，可以让成瓷更；
陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法和步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。在陶瓷生产过程的一些工序中，如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化，这时，生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、生产过程和生产服务过程。

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低；
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低；
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间；
4、陶瓷生产过程中材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大；
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能；
6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点；
7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染；
8、陶瓷生产过程的化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“”工厂比重大，方面的化、社会化程度低；

陶瓷的保养：
1、 日常清洁可用家用洗洁精；
2、 用肥皂加少许氨水或先用等量亚麻子与松节油的混合物，去污性更强，可将瓷砖擦的更有光泽；
3、 如将浓茶或墨水等染色性强的液体洒在砖上面，应立即擦洗干净；
4、 定期为抛光砖打蜡，取得持久保护作用，时间间隔2—3个月为宜；
5、 如砖面出现少许划痕，在划痕处涂牙膏，用柔软的干布用力擦拭可以把划痕擦干净；

陶瓷的裂缝修复不外乎这八个步骤：
1、破损受裂处以清洁酸清洗5分钟后以碱性清洁水清洗；
2、先刀片将裂缝处污渍划出，再用清洁酸及碱性清洁水洗净；
3、用三星胶水渗透裂纹处；
4、用120号砂纸打磨；
5、用240或320号砂纸打磨；
6、用400砂纸磨细；
7、喷底釉(3-4次)；
8、12小时后喷面釉(4-5次)，内不能使用，7-10天硬度达到标准；