如题:压铸机模温机
压铸机模温机是导热油介质经过接通电源加热后,达到所需要的温度,对加热设备进行温度控制过后,导热油的热量被加热设备所带走,导热油温度下降,但是此时的温度任然是比常温导热油高得多,所以不需要再次对新的导热油加热,只需要将使用过的导热油进行循环利用,从设备导热油出口处接通到油加热器进口的导热油管道,就可以将导热油循环重复利用,降低了企业用电成本,节约能源。
压铸机模温机是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使导热油循环,将导热油热量传递给用热设备。导热油电加热炉由电加热器、电器控制部分、热油泵、膨胀槽等组合成一起,用户只要连是管和电源就可使用,是一种整机加热设备。接上电源和进出口管道即可使用.
压铸机模温机全系采用德国SPECK磁力泵,采用的流程设计,控温精度高,导热速度快,节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485远程通讯功能,完全可以媲美进口压铸模温机。跟国内同行业相比性能更高,价格更优惠,是众多压铸厂家的的压铸模温机。
压铸模具表面温度的控制对生产的压铸件来说,是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。
压铸机模温机作用:
1、预热模具,减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度,防止模具 因温度异常导致开裂而失效。
2、预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度,减少热模时间,节约能耗,加快生产的进度,提率。
3、生产过程中模具温度保持恒定(加热、冷却),可使压铸件尺寸,密度保持稳定,产品质量的稳定性。
4、由于压铸模温机的加热冷却作用,可减少脱模剂的使用量,减少对模具的激冷,从而减少热应力的产生,延缓模具表面龟裂的产生,从而延长模具的使用寿命。
5、可以减少冷却水的使用,延长模具寿命,节省压铸周期,对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用,提高产品的外观,降低不良品的产生。
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2024年11月05日 09:23:46
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2024年11月05日 09:23:12