双份组聚氨酯木器树脂漆厂家简介化工容器内外壁防腐

丙烯酸油漆是一种由丙烯酸树脂、有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂组成的单组份快干织物。丙烯酸油漆是一种户外耐候性较好的涂料，以丙烯酸树脂为决定性能组分的涂料，统称为丙烯酸涂料，主要包括单组分丙烯酸底漆、单组分丙烯酸面漆、丙烯酸道路标线漆、单组分丙烯酸干燥漆。丙烯酸油漆同时具有保护和装饰性能，漆膜不仅色彩艳丽，而且具有的机械强度和硬度。经抛光、砂光等处理后，可获得装饰性漆膜，从而使市场占有率稳步上升。丙烯酸油漆结合煤焦油沥青和环氧树脂的诸多优点，成为兼具保护性和装饰性的涂料产品。漆膜光亮饱满，也可根据客户要求定做5-95度的光泽效果。

丙烯酸油漆的组成是将树脂作为主料，防滑助剂为主要助剂，再加入颜料，填料等研磨而成的作为成分一，成分二为固化剂，成分三为催化剂，三组分组成，分罐供应。丙烯酸油漆是一种涂膜稳定性高，与基材附着能力好，涂膜涂装干燥后坚硬，具备良好的耐，抗潮性，耐油性等。耐酸碱性强，抗溶剂性强，耐化学品霉性。

聚氨酯油漆广泛运用于港口、采油厂服务平台、海港、煤矿下金属材料建筑物、货轮中的水油舱、市政道路工程埋地管路等。聚氨酯油漆可与环氧树脂类正中间漆或面漆配套设施喷涂，在各种工业生产行业具有较好的保护功效，配套设施喷涂可防腐蚀10年之上。

聚氨酯油漆是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物，也叫低分子氨基甲酸酯聚合物和含羟基树酯两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。根据含羟基组分的不同可分为：丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。按包装类型分类，可分为单罐装聚氨酯漆、双罐装聚氨酯漆、三罐装聚氨酯漆。家庭装饰通常选用三罐装聚氨酯漆，即一罐主漆、一罐固化剂、一罐稀释剂。

聚氨酯像环氧一样，可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。笔者的经验认为：对某些金属表面，聚氨酯漆的附着力稍逊于环氧漆；但对于橡胶则聚氨酯漆超过环氧漆。
1、对喷漆过的金属表面进行喷砂和除锈处理，并使用专有工具对表面上的污垢，油污和灰尘进行处理并进行清洁，可以在干燥状态下喷涂，打开聚氨酯油漆桶并搅拌。搅拌直至油漆桶底部没有沉积物，并且油漆颜色均匀。然后油漆。注意混合涂料时，主要材料与固化剂的比例为4：1。
2、涂布率是干膜厚度为60-80μm，每平方米0.2-0.25公斤，具体用量视实际情况而定；施工期间使用稀释剂会随着使用量的变化而改变涂料的粘度，使用特殊的稀释剂可以适当地调节使用粘度以达到良好的使用效果，一般用量为涂料总量的5-15％。
3、表面涂层完成后，需要在室温下固化7天以上，然后才能交付，如果此时温度低于10℃，则会影响固化速度，适当延长时间。水性聚氨酯面漆可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等，作为面漆兼顾防腐保护和美观装饰的双重作用。
4、水性聚氨酯面漆是水性漆产品之一，是单组份自干涂料，水性丙烯酸聚氨酯漆以水为稀释剂，对环境、工人无危害，不燃不爆，且对大气，是当前工程防护涂装的重要涂料，也符合当前健康环保的理念，以实现工业防腐涂料的水性化。

丙烯酸油漆是在传统的丙烯酸树脂基础上，加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、耐候颜填料、耐候添加剂等，经工艺制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型，清漆为D型，铝粉漆为E型。
1、耐候性能优。将公认的耐候树脂丙烯酸作主要成膜剂，并用耐候性、防腐性均优的氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂；使涂层的耐候性、保光性更优，保色性好；防腐性能优。涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、性能。
2、装饰性能强。涂层丰满，平整光亮、耐磨擦、易去污、耐冲击，色彩多样，美观悦目；施工方便，常温固化。涂层既可在5～40℃条件下固化成膜，也可在60～80℃条件下烘烤30分钟成膜，对金属、水泥表面、砖石、木材、塑料制品均有良好附着力。