丙烯酸油漆是一种由丙烯酸树脂、有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂组成的单组份快干织物。丙烯酸油漆是一种户外耐候性较好的涂料,以丙烯酸树脂为决定性能组分的涂料,统称为丙烯酸涂料,主要包括单组分丙烯酸底漆、单组分丙烯酸面漆、丙烯酸道路标线漆、单组分丙烯酸干燥漆。丙烯酸油漆同时具有保护和装饰性能,漆膜不仅色彩艳丽,而且具有的机械强度和硬度。经抛光、砂光等处理后,可获得装饰性漆膜,从而使市场占有率稳步上升。丙烯酸油漆结合煤焦油沥青和环氧树脂的诸多优点,成为兼具保护性和装饰性的涂料产品。漆膜光亮饱满,也可根据客户要求定做5-95度的光泽效果。
丙烯酸油漆的组成是将树脂作为主料,防滑助剂为主要助剂,再加入颜料,填料等研磨而成的作为成分一,成分二为固化剂,成分三为催化剂,三组分组成,分罐供应。丙烯酸油漆是一种涂膜稳定性高,与基材附着能力好,涂膜涂装干燥后坚硬,具备良好的耐,抗潮性,耐油性等。耐酸碱性强,抗溶剂性强,耐化学品霉性。
聚氨酯油漆广泛运用于港口、采油厂服务平台、海港、煤矿下金属材料建筑物、货轮中的水油舱、市政道路工程埋地管路等。聚氨酯油漆可与环氧树脂类正中间漆或面漆配套设施喷涂,在各种工业生产行业具有较好的保护功效,配套设施喷涂可防腐蚀10年之上。
聚氨酯油漆是较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物,也叫低分子氨基甲酸酯聚合物和含羟基树酯两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。根据含羟基组分的不同可分为:丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。按包装类型分类,可分为单罐装聚氨酯漆、双罐装聚氨酯漆、三罐装聚氨酯漆。家庭装饰通常选用三罐装聚氨酯漆,即一罐主漆、一罐固化剂、一罐稀释剂。
聚氨酯像环氧一样,可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等)均有优良的附着力。笔者的经验认为:对某些金属表面,聚氨酯漆的附着力稍逊于环氧漆;但对于橡胶则聚氨酯漆超过环氧漆。
1、对喷漆过的金属表面进行喷砂和除锈处理,并使用专有工具对表面上的污垢,油污和灰尘进行处理并进行清洁,可以在干燥状态下喷涂,打开聚氨酯油漆桶并搅拌。搅拌直至油漆桶底部没有沉积物,并且油漆颜色均匀。然后油漆。注意混合涂料时,主要材料与固化剂的比例为4:1。
2、涂布率是干膜厚度为60-80μm,每平方米0.2-0.25公斤,具体用量视实际情况而定;施工期间使用稀释剂会随着使用量的变化而改变涂料的粘度,使用特殊的稀释剂可以适当地调节使用粘度以达到良好的使用效果,一般用量为涂料总量的5-15%。
3、表面涂层完成后,需要在室温下固化7天以上,然后才能交付,如果此时温度低于10℃,则会影响固化速度,适当延长时间。水性聚氨酯面漆可涂装于各类钢结构、桥梁工程、海洋工程、港口码头、管道、建筑、石化、市政工程等,作为面漆兼顾防腐保护和美观装饰的双重作用。
4、水性聚氨酯面漆是水性漆产品之一,是单组份自干涂料,水性丙烯酸聚氨酯漆以水为稀释剂,对环境、工人无危害,不燃不爆,且对大气,是当前工程防护涂装的重要涂料,也符合当前健康环保的理念,以实现工业防腐涂料的水性化。
丙烯酸油漆是在传统的丙烯酸树脂基础上,加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、耐候颜填料、耐候添加剂等,经工艺制备而成的单组分自干性耐候防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型,清漆为D型,铝粉漆为E型。
1、耐候性能优。将公认的耐候树脂丙烯酸作主要成膜剂,并用耐候性、防腐性均优的氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂;使涂层的耐候性、保光性更优,保色性好;防腐性能优。涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、性能。
2、装饰性能强。涂层丰满,平整光亮、耐磨擦、易去污、耐冲击,色彩多样,美观悦目;施工方便,常温固化。涂层既可在5~40℃条件下固化成膜,也可在60~80℃条件下烘烤30分钟成膜,对金属、水泥表面、砖石、木材、塑料制品均有良好附着力。