硬质合金钻头的用途及特点:
1、能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度。
2、精选合金钻头的合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性。
3、多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。
4、除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。
产品级别:普通型
适用岩层:普通岩层
用途:煤钻头适用于一般煤质。
特点:我公司生产的煤岩钻头系列产品,根据煤矿生产需要,汲取国内外同类产品的优点,优化产品结构工艺,择优选用硬质合金。使产品具有承受扭矩大,钻井速度快,钻削范围广,省时、省力、安全、等优点。 比普通煤钻头寿命更长。
煤钻头适用于一般煤质,煤岩钻头适用于坚硬煤层和煤岩。
一般地,钻进极坚硬岩层的牙轮钻头主要使用球形齿,钻压为892~1339MPa,转速为50~80r/min;钻进硬和中硬岩层用的牙轮钻头使用锥球齿,钻压为714~1071MPa,转速为60~100r/min;钻进软和中软岩层的牙轮钻头则使用楔形齿或边楔齿,钻压为535~803MPa,转速为80~120r/min。
硬质合金钻头的分类:
硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。
硬质合金钻头
硬质合金可转位刀片钻头
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径范围很广,加工深度范围为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它旋转加工机床。
焊接式硬质合金钻头
焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上牢固焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型,切削力小,对大多数工件材料均可实现良好的切屑控制,加工出的孔表面光洁度 好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却方式,可用于 加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。