定做LQM脉冲除尘器设备

盐城科泽环保详细分析 除尘器阻力过大的原因可以分为两种：
1、 除尘器在系统运行后立刻发生；
2、 除尘器在工作一段时间后发生；
如果是新装除尘器的设计不当，容易造成种现象的发生；造成第二种原因是操作问题和运行维护方面所致：主要原因是滤袋的清灰不良，滤袋堵塞、气流分配不匀。分析如下：
（1）清灰装置调整不良
① 检查压缩空气的质量，是否安装除油、除水。
② 检查供气管道和气包是否畅通、压力小或漏气。
③ 检查脉冲电磁阀工作是否正常，紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、 电磁线圈是否松动、弹簧是否断裂或倒伏。
④ 顺序控制仪的设定是否符合要求，是否改变或损坏。
⑤ 喷吹管、喷吹管喷嘴、文氏管是否设计合理、安装准确，能否有效清灰。

解说除尘器滤袋高温烧损的原因
高温颗粒
在过滤高温烟气中存在大小不一的高温颗粒，其温度超过400度以上，一般的温度检测仪无法检测到。绝大部分会在重力沉降室中沉降，个别高温颗粒会随气流高速通过烟气管道进入除尘器。如果是缩聚型纤维例如涤纶、丙纶、PPS等滤袋，当滤袋表面粉尘较少时，高温颗粒会烫穿滤袋形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘较多时，高温颗粒不会烫穿滤袋，会在滤袋形成深颜色烘烤痕迹。
⑵、高温烟气
高温烟气控制不当会温度波动较大，当温度严重超出滤袋使用温度达 到滤袋着火点时，滤袋会燃烧破损。
⑶、可燃物爆燃
当过滤可燃气体时,由于粉尘在高速运动时会产生静电,当可燃气体在 浓度和含氧量达到着火点时,一个小小的火花就可引起爆炸，爆炸瞬间产生的冲击波使多孔板变形，滤袋爆裂。瞬间产生高温和火使滤袋烧损。有爆炸可能的工况可以使用防静电滤袋或防静电处理。
⑷、粉尘蓄热
处理高温气体时会使灰斗内积聚大量粉尘，如不及时清理，粉尘会在灰斗内蓄热不断提高温度，过高的温度会烘烤滤袋造成滤袋硬化或烧毁，甚至烧毁袋笼和灰斗。
（5）、阴燃
当阻燃滤袋表面粘有含油粉尘后，受高温颗粒影响引燃滤袋表面含油粉尘，由于滤袋属于阻燃类纤维燃烧时不会发生明火，含油粉尘粘在滤袋表面缓慢无名火燃烧，一般燃烧痕迹在滤袋过滤面，有漫延或波浪形边缘，没有高温烘烤痕迹。

低阻旋风除尘
简单的旋风结构，制造容易，安装和维护管理，设备投资和运行费用低，已被广泛用于从气体流中的固体和液体的分离，或用于从液体中分离固体颗粒。正常工作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著重力沉降室。大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选择高的温度，腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术，考虑到飓风破坏的控制压力范围经济方面一般是500～2000Pa时。

科泽环保指导除尘器现场安装：

a、将下箱体(锥形体带支腿)就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓

b、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接(注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫)。

c、按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来

d、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置

e、将关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油。

f、连接进出风口管路与压缩空气管路

h、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上

i、接通电脑控制器与低压电磁阀的导电线，并将控制器、卸料器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。这里特别注意的是：此时电源接线柱应呈断开无电状态，以人身。

除尘器厂家给大家介绍下脉冲除尘器对保温材料的要求和保温方法
一、脉冲除尘器的保温材料满足保温性能，保温后(环境温度不25度时，保温结构外表面温度不超过50度;环境温度25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
二、保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构)。
三、尤其在加强筋处采取可靠措施不超温。
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陶瓷多管除尘器
耐腐蚀、耐高温,使用寿命长,运行性能稳定可靠,使用简单,维护方便,无运行费用,占地面积小,适用范围广。在锅炉粉尘治理中,适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘,从0.5~ 200吨的锅炉都可选用本除尘器。该设备不但用于锅炉烟尘和有害气体的治理,而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。
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