链板式排屑机参数-输送机

螺旋排屑器、螺旋排屑机、螺旋芯排屑机、螺旋杠排屑机、螺旋叶排屑机统称螺旋式排屑机
螺旋式排屑输送机是一种通过减速机驱动带有螺旋叶片的螺旋轴，推动物体向前（向后），集中在出料口，落入位置的一种输送设备，具有结构简单，皮实、、适应范围广的特点。

产品用途：
（1）主要用于机械加工过程所切割下来的颗粒状、粉状、块状、卷状、长度小于150mm的切屑输送。
（2）可与其他排屑装置联合使用，组成不同结构型式的排屑系统。螺旋式排屑机也可以安装喇叭口，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。

产品特点：
（1）螺旋式排屑机结构紧凑，传动环节少，故障率低，占地空间小，安装方便，工作可靠。推进速度可按用户要求设计，可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。
（2）一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。
（3）不适于排除长条状及纤维状切屑。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺旋杆强度高，传动结构坚固。安装拆卸方便，维护容易。
（4）该设备适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的位置，可与其他形式的排屑机组合使用，以达到改变方向的高度效果。对金属、非金属的断屑有良好的输送功能。

螺旋式排屑机也可以安装喇叭，直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。 螺旋式排屑机安装方便，推进速度可按用户要求，一般分三种型式

机床排屑机，体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了搭配弹性的应用。一体嘏型的链钣组合，动作稳定安静。紧密的凸点设计，可止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制设定，降低操作不当所造成之损害。

螺旋排屑机性能与用途
螺旋排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切屑下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其他机床安放空间比较狭窄的地方。与其它排屑装置联合使用，可组成不同结构形式的排屑系统。

螺旋排屑机使用中如果遇到排屑机主轴发热的情况，使用者应根据其具体故障形式提出具体的解决方案，一般来说，引发螺旋排屑机主轴发热常见的原因在于轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧，想要解决这一故障，使用者可以根据以下方式进行处理：要找到发热的物体，然后判断是哪一端的轴承发热，然后转动设备的主轴，来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。如果是排屑机的轴承导致主轴发热，就要进行改换或是清洗主轴轴承了，可以为轴承添加适量的润滑油等。在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗，然后均匀的涂抹耐高温润滑油，再重新装配即可。
想要减少螺旋排屑机使用中的故障率，正确操作设备是很有必要的，其中包括：
1、开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。
2、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。
3、检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
只有做好充分的用前检查工作，才能螺旋排屑机使用的稳定性以及率。

下面，为您介绍一下链板排屑机的特点：
一、刮钣宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用。
二、链板排屑机的体积小、效能高，为铜、铝、铸铁等碎屑除送之适合机型。
三、坚固的刮钣组合，强度高、配合、动作稳静。
四、采用扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。
广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。链板排屑机产品说明：本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。
1、体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械实之搭配机型
2、链板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用
3、一体成型的链板组合，强度高、配合、动作稳定安静
4、精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力
5、扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害