联防厚型防火涂料,晋城烃类防火涂料厂

烃类防火涂料的施工工艺：
1.施工可采用喷涂、抹，喷涂工具采用自重式喷枪，喷涂时气泵压力0.4~0.6Mpa
2.注意施工涂料的稠度，以喷涂时不流不坠为宜。
3.按耐火极限等级要求喷涂2~3遍进行，遍固化后进行第二遍，间隔一般6~12小时
①底层防火涂层基本干燥后方可进行面层施工，宜采用配套面层涂料，底层含水率≤10%，若有特殊需求采用溶剂型面层涂料则底层含水率≤8%。

②面层涂料可采用刷涂、滚涂或喷涂。

③一般面层施涂2道，完全闭合。

防火涂料
一、防火涂料产品组成部分
防火涂料、聚硝酸、三聚氢氨、季戊四醇氯化石蜡、钛白粉等。
粘结剂、丙烯、酸树脂、100A溶剂、不含石棉、甲醛及笨类等发挥性有害物质。
二、防火涂料应用范围；
可使用于建筑工程中各种构件、球形网架等承重钢结构的防火保护。钢结构厂房、仓库、住宅、学校、连廊等建筑物。

防火涂料注意事项;
1.防火涂料为水性，不能与溶剂型防火涂料一起搅混否则破坏其性能。
2.储存温度5—40℃为宜，有效期半年。
3.防火涂料需要放置在通风干燥防止日光直接照射的场所。
4.施工后的膨胀型防火涂料涂层应避免雨水冲淋。

防火涂料施工工艺：
1、防火涂料施工前先对工件表面进行除锈、除尘、去除油污、涂装防腐底漆等处理；
2、待底漆硬干成膜后，进行防火涂料的涂装施工；
3、防火涂料打开包装桶，发现有沉淀或粘稠（不能板结干燥），可加适量水，用电动搅拌器上下搅拌均匀，不影响质量，再进行喷涂、刷涂或滚涂施工，每遍施工厚度约0.5~1mm，施工间隔以上一遍施工的涂层表干为准（常温条件下约为12h）直至达到设计规定要求的厚度；

防火涂料是用于钢结构，我们来了解下钢材
钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要;还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲，拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层，多层，摩天大楼，厂房，库房，候车室，候机厅等采用钢材都很普遍。但是，钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点，抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。

防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，防火涂料可延滞热量传向被保护基材的速度;根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使防火涂料产生显著的防火隔热效果。

使用钢结构防火涂料时，怎样辨别防火涂料的真伪，怎样区分好次。现在介绍一下简单的防火涂料区别。
防火涂料可在现场对产品的质量作一初步的检查：在已施工好的超薄型防火涂料基材上切取2～3块小样，或取少量样品涂在2～3块 150mm×150mm钢材板块上，按实际施工的情况涂刷。待干透后，用强力火枪检查。检查涂 层发泡情况。正常的情况下，按规定的用量（一般为500克/平方米）施工
2.合格的防火涂料在受到强火灼烧时，会大量发泡膨胀，表面聚集凸起，数分钟内不会出现烧损现象，而假冒伪劣防火涂料则基本不发泡，会出现大量散落掉渣的情况，木质基材也会很快发生燃烧破损的现象。
3.查验该产品是否具有消防质检中心出具的合格检验报告，也可上网查询。防火涂料实行消防产品型式认可制度，市场上销售的防火涂料应具备国家消防产品型式认可证书和型式检验合格报告

颜料对防火涂料的影响二、
　　防火涂料采用的无机类颜料均为纳米级透明氧化铁色浆(铁棕、铁红和铁黑)和氧化铬绿色浆。对于加入铁红颜料的超薄型防火涂料，在加入量为2.3%时达到大，之后随着颜料加入量的增加而下降。而对于铁棕颜料在加入量为2.3%时，相应涂层的发泡倍数也达到了大值，且过后下降不多。
　　铬绿颜料是个例外，涂层的发泡倍数一直随着铬绿颜料的加入量增加而变大，在铬绿颜料加入量为2.8%时，涂层的发泡倍数达到了 1-4倍以上。但此时的发泡层不均匀，且强度不高，而在铬绿颜料加入量为2.3%时，相应涂层的表观形貌与发泡倍数都较好。加入铁黑颜料后，涂料的整体发 泡性能都不高，涂层的发泡倍数高只在8倍左右，比其他3种颜料都要差，可见铁黑颜料对涂料耐火性能影响较大。

颜料对防火涂料影响
　大多数消费者感觉颜料只是一种给你以视觉上的感观，其不知，颜料对防火涂料耐火性能有哪些影响颜料是防火涂料中的重要因素，它不仅可以赋予涂膜色彩，增强其装饰性，而且还可以在一定程度上改善涂膜的性能。其对防火涂料产生两大性能影响。下面我们就给大家讲解一下：
　　颜料对防火涂料的影响一、有机颜料对防火涂料耐火性能的影响
　　有机类颜料中常用的有酞菁蓝和醇溶性耐晒红颜料，不同颜料的加入量影响防火涂料耐火性能。当酞蓝颜料的加人量为1.7%时，相应涂层的发泡倍数可达到 16.34倍。但是涂膜难以流平，燃烧后边缘翘起，易脱落。而酞菁蓝颜料的加入量为2.3%和2.8%时，相应涂层的发泡倍数虽略小，但涂膜的表面性能要 比酞菁蓝颜料加入量为1.7%时好得多。因此，酞菁蓝颜料的加入量以2.3%～2.8%为宜。当醇溶性耐晒红颜料的加入量达到2.3%时，涂料的发泡倍数 达到大值11.35倍，涂膜的表面物理性能好。