连续式炭粉生产线供应-断桥铝炭化炉

断桥铝炭化炉供应-连续式炭粉生产线
通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成，前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件，后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件 节能环保型滚筒式炭化炉整套设备由以下系统组成：一、气化系统（包括：气化炉、气化炉出炭机）；二、烟气净化系统（包括：净化喷淋塔、冷凝塔、换热塔、焦油分离器）；三、炭化系统（包括：滚筒式主机、上料机、出炭机、输送机、成品冷却机）；四、控制系统（包括：控制柜）；五、燃烧系统（包括：输气管道、灶头）；六、动力系统（包括：主机动力系统、变频风机）。

产品说明：连续碳粉自动生产线是把木屑、竹屑、稻壳、果壳、麻秆等含有木质纤维的细碎物流直接加工成碳的设备，本设备可连续不间断作业，无烟无尘，无废水废物排放，符合环保要求，本设备劳动强度小，用工少，产量高，能源消耗低，设备，没有易损件，维修费用低 连续式秸秆炭化炉是一种秸秆炭粉炭化设备，是集烘干炭化为一体的连续式炭化炉，采用生产原料直接上料、出料连续式进行，生产时不用煤、电等提供热源，炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化，使炭化炉底部的温度可高达达到900℃，炭化速度快，是一种新型环保无烟炭粉炭化炉。因为炭化产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，解决了传统炭化设备排烟不达标的问题。燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，解决传统炭粉炭化炉生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题，实现节能减排的环保目标。


、二层设有立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出 连续碳粉自动生产线：1、采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的；2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分,离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气,装置停止工作，初步加温设备工作结束；4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入,冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料，因此炭化炉称为连续式炭化炉。

我们的碳化炉之所以说是连续式碳化炉，是因为易拉罐是连续进入碳化炉，碳化完成之后连续出料，一切都是在设备运行过程中进行我们的碳化炉之所以说是连续式碳化炉，是因为易拉罐是连续进入碳化炉，碳化完成之后连续出料，一切都是在设备运行过程中进行即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献