工业冷水机养护参点:
一、检查工业冷水机的电压是否正常,有无缺相,并记录机组运行数据,包括高压压力、低压压力、运转电流、温度控制等。每个月要检查油位和油温是否正常,压缩机有无异常声音或不正常震动。(注:高压显示11-17kg,低压显示3-5kg范围内为正常)
二、每年要定期清洗冷凝器,水冷式工业冷水机还要记得清洗冷却水塔,散热水管管道,并检查水源水质有无变污浊或杂物,若水质太差应行水处理。另外,工业冷水机都配有干燥过滤器,膨胀阀,检查出有堵塞时 ,应及时予以更换。
三、机组运行使用中,不仅要检查冷冻油和润滑油系统,还要检查冷媒量是否在正常范围,如有缺少应及时补充到制定范围内。
对于螺杆式冷水机而言,输入功率是指所有压缩机轴功率之和,单位为kw。用户购买的冷水机组型号不同,温度要求不同,输入功率会有所变化,具体的输入功率大家可以参考压缩机厂家资料(螺杆压缩机品牌是台湾汉钟、德国比泽尔)。耗电量则是指机组在设计工况下,单位时间的总用电量,单位为kw。
螺杆式冷水机组工作原理是:机组开始工作时,压缩机将蒸发器里的低温低压制冷剂吸入气缸,经过压缩机的工作,制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体,经过排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换,把热量传递给冷却水带走,而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内,低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化,使冷冻水降温冷却,成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩,排入冷凝器,这样周而复始,不断循环,从而实现对冷冻水的冷却。
以中央空调系统为例:从螺杆式冷水机组出来的冷冻水,进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置,在室内与对流空气发生热交换,在此过程中,水由于吸收室内空气的热量(向室内空气散热)而温度上升,而室内空气经过室内换热器后温度下降,在风机的带动下,送入室内,从而降低室内的空气温度,而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组,如此循环,从而达到连续制冷的目的。
开机前的常规检查:
(1)检查机器供给电源是否在正常范围内(三相之间电压波动在3%之内,起动需85%的标准电压)。
(2)检查机器冷媒静压是否在正常范围内(6-9Kg/cm?)。
(3)检查压缩机冷冻油的油位(2/3)及油温(约40-50℃)。
(4)检查冷冻及冷却水流量是否正常。
(5)检查控制板上是否正常显示88。
(6)检查水温设置是否正常(出厂标准值为12℃)。
滑油在螺杆式水冷机组的压缩机中主要作用是润滑、冷却以及容量调节。实际上,压缩机中的轴承只需要稳定提供少量油即可达到润滑效果,而喷入到压缩室的油则可以在压缩腔内形成油膜,不仅可以增加压缩机的效率,还能吸收压缩过程中产生的部分热量。这样一来,那么润滑油就会产生温度,而润滑油温度却是影响压缩机轴承使用寿命的一个重要因素。如果润滑油温度太高,将直接降低油的黏度,导致润滑油的润滑能力和吸热能力降低,因此,建议将润滑油黏度保持在10mm3/s以上。当然,有升高也会有降低,如果环境温度过低,那么润滑油的黏度增高,这种情况下会使油路中油路压降过大,无法正常加载,导致压缩机重载启动。